ما هي الإخفاقات الشائعة لعجلات العربة الرافعة؟

كمكون أساسي لآلية تشغيل الرافعة ، فإن حالة عمل أعربة العربةيؤثر بشكل مباشر على سلامة الجهاز والكفاءة في الإنتاج. في الاستخدام الفعلي ، تشمل فشل عجلة العربة الشائعة في المقام الأول ما يلي:

I.
1. التآكل من جانب واحد: يمكن أن يؤدي انحراف التثبيت أو محاذاة تجميع العجلات غير الدقيقة إلى التآكل المفرط على جانب واحد من الحافة. شهدت Crane Gantry Port خطأً على مستوى المسار يتجاوز 3 مم ، مما أدى إلى ارتداء حافة شهرية قدره 5 مم ، وهو ما يتجاوز بكثير مستوى السلامة البالغ 0.5 مم / الشهر.
2. تدوين المقياس: عندما يتجاوز حمل العجلة حد تعب المواد (على سبيل المثال ، عجلة فولاذية 55 مليون تحت الحمل> 250kn) ، فإن المداس سوف ينطلق في نمط على نطاق السمك. طورت عجلات تروللي Crane Trolley من طاحونة الصلب حفرًا تصل إلى 8 ملم بعد عامين من الاستخدام.
3. تشوه البلاستيك: عند العمل في بيئات درجات الحرارة العالية (> 150 درجة مئوية) أو تحت الحمل الزائد ، يمكن أن ينهار فقي العجلات ويشوه. تعمل عجلات عربة الرافعة في ورشة عمل من الألومنيوم الكهربائي التي تعمل تحت درجات حرارة عالية مستمرة ، مما يؤدي إلى خدوش واضحة وتشوه على المداس.

الثاني. تحمل فشل النظام
1. تحمل التآكل: تزييت ضعف السبب الرئيسي. عندما تتجاوز فاصل إعادة تشكيل الشحوم 200 ساعة تشغيل ، يمكن أن ترتفع درجة حرارة الحامل بشكل حاد إلى أكثر من 120 درجة مئوية. تسبب خط التشحيم المسدود في رافعة في مركز لوجستيات في أن يذوب التجنيب المحمل.
2. فشل الختم: بخار الماء أو اقتحام الغبار يسارع التآكل. بعد 18 شهرًا من الاستخدام ، طورت محامل العربة الرافعة في حوض بناء السفن الساحلي تآكلًا على مضمار السباق بسبب شيخوخة الختم ودخول المياه.
3. اللعب المحوري: يمكن أن تسبب القفل فضفاضة إزاحة محورية مفرطة (> 2 مم) ، مما يؤدي إلى فرك السكك الحديدية. تسبب هذا الفشل في خطوة 10 ملم في مفصل السكك الحديدية لجسر جسر محطة توليد الكهرباء.

ثالثا. تكسير وكسرعجلات العربة كرين
1. كشف الاختبار بالموجات فوق الصوتية عن صدع مخفي 15 ملم في عجلة رافعة معدنية بعد خضوعها 800000 دورة.
2. العيوب الصب: يمكن أن تقلل عيوب الصب مثل تجاويف الانكماش والثقوب الدبوس من قوة العجلة. عجلة تم استبدالها حديثًا على رافعة مسبك بعد ثلاثة أشهر فقط من الاستخدام. وكشف التشريح تجويف انكماش 20 مم في مركز العجلات.
3. كسر الحمل الزائد: يحدث كسر هش عندما يتجاوز حمل التأثير قوة شد المادة (على سبيل المثال ، σb ≥ 1080 ميجا باسكال للصلب 55mn). سقط جسم ثقيل في موقع البناء ، مما تسبب في كسر عجلة على الفور.

رابعا. تتبع القشور والتتبع
1. الانحراف الأفقي: عندما يتجاوز الانحراف القطري للعجلة 5 مم ، فإنه سيؤدي إلى تشغيل السربنتين. شهدت رافعة 32 طن في ورشة عمل زيادة بثلاثة أضعاف في التآكل الجانبي للمسار بسبب اختلاف في سباق 8 ملم.
2. الانحراف العمودي: انحراف العجلة العمودي أكبر من 1 / 1000 يمكن أن يتسبب في وجود مسار مفاجئ غير منتظم. تسبب هذا الخطأ في كسر متكرر من مسامير لوحة المسار على رافعة محطة الحاوية. 3. ضعف مطابقة المسار: يمكن أن يؤدي التحمل قطر العجلات الذي يتجاوز ± 0.1 ٪ أو منحدرات المسار التي تتجاوز 1 / 1000 إلى عدم التزامن. شهدت رافعة 200 طن في محطة توليد الطاقة تقلبات التيار 30 ٪ بسبب اختلاف 2 مم في قطر بكرة القيادة.

خامسا الأخطاء المتعلقة بالنظام الكهربائي
1. رافعة في مستودع آلي شهدت ارتداءًا غير طبيعي على مداس العجلة المدفوعة بسبب نقص تعويض عزم الدوران.
2. الفرامل عدم التزامن: يمكن أن يسبب اختلاف التخليص في الفرامل> 0.5 ملم انزلاق العجلات. تسبب هذا الخطأ في خطوط خدش دورية على مداس عجلة من رافعة تتبع المترو.
3. فشل التشفير: يمكن أن تسبب التغذية المرتدة من السرعة غير الطبيعية فروق سرعة عجلة القيادة. على رافعة على خط إنتاج السيارات ، أدى دخول الماء إلى المشفر إلى اختلاف السرعة الخطي بنسبة 5 ٪ بين البكرتين.