تستخدم دلاء انتزاع الرافعة في مصانع الأسمنت

في السيناريو النموذجي لمعالجة المواد السائبة الصناعية الثقيلة لإنتاج الأسمنت، تعد دلاء الإمساك هي الأداة الأساسية لمعالجة المواد، ويؤثر اختيارها واستخدامها بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والتكلفة والسلامة.

ظروف تشغيل مصنع الأسمنت ومتطلبات الجرافة

خصائص المواد:

أنواع مختلفة: الحجر الجيري، الطين، الحجر الرملي (المواد الخام)، الكلنكر، الجبس، المواد المخلوطة (مثل الخبث، الرماد المتطاير)، الفحم، إلخ.

خصائص مختلفة: من كتل الحجر الجيري الصلبة الكبيرة إلى الرماد المتطاير المسحوق بدقة، تختلف المواد بشكل كبير في الكثافة الظاهرية، وحجم الجسيمات، وقابلية التدفق، والكشط.

قدرة عالية على الكشط: خاصة الكلنكر والحجر الجيري، مما يتسبب في تآكل شديد للغاية لجسم دلو الإمساك وحافة القطع.

درجة الحرارة العالية: يمكن أن تصل درجة حرارة الكلنكر الخارج من الفرن إلى أكثر من 100 درجة مئوية، أو حتى أعلى.

مستويات الغبار العالية: تركيز الغبار العالي في بيئة العمل.

تدفق العملية ونقاط المعالجة:

مخزون المواد الخام / مخزون ما قبل التجانس: التحميل والتفريغ والخلط وإزالة المواد.

نقاط نقل خط الإنتاج: من المواد المسحوقة إلى مطحنة المواد الخام، من صومعة الكلنكر إلى مطحنة الأسمنت، إلخ.

التفريغ من السفن/السيارات: التفريغ في الموانئ أو السكك الحديدية.

/ مستودعات المنتجات نصف المصنعة: نقل وتجانس وتحميل المواد من صوامع الكلنكر وصوامع المواد المختلطة وصوامع الأسمنت.

أنواع الدلاء الشائعة وتوصيات الاختيار لمصانع الأسمنت

1. دلو انتزاع صدفي(الأكثر استخدامًا)

المواد القابلة للتطبيق: الحجر الجيري، الطين، الكلنكر، كتلة الفحم، الخبث، وغيرها من المواد السائبة متوسطة الحجم، ذات التدفق الحر المعتدل.

نقاط الاختيار:

التعزيز الهيكلي: يجب تحديد جرافات الإمساك للخدمة الشاقة أو للخدمة الشاقة للغاية (A6-A8) لتحمل التشغيل والتأثيرات المتكررة.

مقاومة المواد والتآكل:

جسم الجرافة: لوح فولاذي عالي القوة مقاوم للتآكل (مثل سلسلة Hardox).

حافة القطع: يجب أن تكون مجهزة بحواف قطع مقاومة للتآكل من الفولاذ عالي المنغنيز أو سبائك قابلة للاستبدال؛ وهذا أمر بالغ الأهمية لمقاومة التآكل الناتج عن الكلنكر والحجر الجيري.

البكرات والدبابيس: تتطلب معالجة تصلب وأختام مقاومة للغبار.

تصميم مقاوم للغبار: يجب أن تحتوي كتل البكرات على أغطية واقية، ويجب أن تحتوي الوصلات المتحركة على حلقات مقاومة للغبار لتقليل التآكل الناتج عن تسرب الغبار.
2. دلو انتزاع متعدد الفصوص(مقشر قشر البرتقال)

المواد القابلة للتطبيق: الفولاذ الخردة، المواد الكبيرة غير المنتظمة. يستخدم بشكل أساسي في مصانع الأسمنت لمعالجة نفايات الصيانة، أو الحطام الكبير، أو لمعالجة المواد التي تحتوي على قطع كبيرة في ساحات المواد الخام.

اعتبارات الاختيار: أقل استخدامًا في العملية الرئيسية لمصانع الأسمنت، وذلك بشكل رئيسي كأداة مساعدة. مطلوب هيكل قوي وإغلاق محكم.
3. دلو الإمساك الكهروهيدروليكي (خيار عالي الكفاءة وقابل للتحكم)

المزايا:

لا حاجة إلى حبل سلكي مساعد: يتم استكمال الفتح والإغلاق بواسطة نظام محرك هيدروليكي مدمج؛ يعتبر الرفع بحبل واحد كافيًا، مما يبسط هيكل الرافعة.

فتح يمكن التحكم فيه: يمكن فتحه وإغلاقه في أي موضع، مما يسهل التقاط الطبقات الرقيقة من المواد وعمليات التنظيف.

قوة إمساك عالية: توفر قوة إغلاق مستمرة وقوية، وإمساك المواد المضغوطة والكتل الصلبة بشكل فعال.

السيناريوهات القابلة للتطبيق:

التطبيقات التي تتطلب إحكامًا عاليًا للهواء (على سبيل المثال، منع انسكاب المسحوق).

العمليات التي تتطلب التحكم الدقيق في حجم الإمساك.

تم تصميم الرافعة في الأصل بخطاف واحد، أو عندما يكون من المرغوب فيه استخدام نظام حبل سلكي مبسط.

اعتبارات الاختيار: يجب النظر بعناية في مقاومة الحرارة وأداء تبديد الحرارة. عند إمساك الكلنكر الساخن، يجب اختيار نموذج يتمتع بحماية من درجات الحرارة العالية. يجب أن يكون للمحرك والنظام الهيدروليكي تصميمات خاصة أو إجراءات عزل حراري.