Sement istehsalının tipik ağır sənaye toplu materialının işləmə ssenarisində, çömçə materialların işlənməsi üçün əsas vasitədir və onların seçimi və istifadəsi istehsal səmərəliliyinə, dəyəri və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir.
Sement zavodu iş şəraiti və çömçə tələbləri
Maddi xüsusiyyətlər:
Müxtəlif növlər: əhəng daşı, gil, qumdaşı (xammal), klinker, gips, qarışdırılmış materiallar (məsələn, uçmaq, uçmaq, kül kimi), kömür və s.
Müxtəlif xüsusiyyətlər: Böyük, sərt əhəngdaşı bloklarından incə tozlu kül, materiallar toplu sıxlıq, hissəcik ölçüsü, axıcılıq və aşındırıcılıqda çox böyük dəyişir.
Yüksək aşındırıcılıq: Xüsusilə klinker və əhəng daşı, tutma çömçə bədənində və qabaqcıl üzərində olduqca şiddətli aşınma səbəb olur.
Yüksək temperatur: sobadan çıxan klinkerin temperaturu 100 ℃ və ya daha yüksəklərə çata bilər.
Yüksək toz səviyyəsi: iş mühitində yüksək toz konsentrasiyası.
Proses axını və işləmə nöqtələri:
Xammal Stockpile / Homogenizasiya əvvəli StockPile: Yükləmə, boşaltma, qarışdırma və material çıxarılması.
İstehsal xəttinin köçürmə nöqtələri: Çınqıl materialdan Clinker silosundan sement dəyirmanına qədər, xammal dəyirmana qədər.
Gəmilərdən boşaltmaq / Avtomobil: limanlarda və ya dəmir yollarında boşaltma.
Hazır / Yarım-hazır məhsul anbarları: Clinker siloslarından, qarışıq material silos və sement siloslarından materialların köçürülməsi, homogenləşdirilməsi və yüklənməsi.
Sement bitkiləri üçün ümumi tutma çömçə növləri və seçim tövsiyələri
1. Clamshell grab çömçə(Ən çox istifadə olunan)
Tətbiq olunan materiallar: Əhəng daşı, gil, klinker, lump kömür, şlak və digər orta ölçülü, orta sərbəst axan toplu materiallar.
Seçim nöqtələri:
Struktur möhkəmləndirmə: Tez-tez işləməyə və təsirlərə tab gətirmək üçün ağır və ya ağırlıqlı vəzifəli işçi sinif (A6-A8) çömçələri seçilməlidir.
Material və aşınma müqaviməti:
Kova orqanı: yüksək gücü aşınmaya davamlı polad boşqab (hardoks seriyası kimi).
Kəsmə kənarı: dəyişdirilə bilən yüksək manqan polad və ya ərintinin aşınmaya davamlı kəsmə kənarları ilə təchiz edilməlidir; Bu klinker və əhəngdaşı olmayan aşınma üçün çox vacibdir.
Kasnaklar və sancaqlar: sərtləşmə və toz keçirməyən möhürlər tələb edir.
Toz keçirməyən dizayn: Kasnuq blokları qoruyucu örtüklər olmalıdır və hərəkət edən birləşmələrin toz müdaxiləsinin səbəb olduğu aşınmaları azaltmaq üçün toz keçirməyən üzüklər olmalıdır.
2. Çox loblu tutma qabı(Portağal qabığı grabber)
Tətbiq olunan materiallar: Scrap Polad, böyük nizamsız materiallar. İlk növbədə sement zavodlarında istismar tullantıları, böyük zibil və ya xammal həyətlərində böyük parçaları olan materialları emal etmək üçün istifadə olunur.
Seçim mülahizələri: Əsasən köməkçi bir vasitə kimi sement zavodlarının əsas prosesində daha az istifadə olunur. Sağlam bir quruluş və sıx bağlama tələb olunur.
3. Elektro-hidravlik tutma çömçəsi (yüksək səmərəli, idarə olunan seçim)
Üstünlüklər:
Heç bir köməkçi tel ipi tələb olunmur: açılış və bağlanış daxili motorlu hidravlik sistemi tərəfindən tamamlanır; Tək ip qaldırma kifayət qədərdir, kran quruluşunu sadələşdirir.
Nəzarət edilə bilən açılış: İncə material və təmizlik əməliyyatlarının nazik təbəqələrinin ələ keçirilməsini asanlaşdıran hər bir vəziyyətdə açıla və bağlana bilər.
Yüksək kədərli qüvvə: davamlı və güclü bir bağlama qüvvəsi təmin edir, sıxılmış materialları və sərt topuqları təsirli şəkildə artırır.
Tətbiq olunan ssenarilər:
Yüksək hava ilə bağlı tələb edən tətbiqlər (məsələn, toz tökülməsinin qarşısını almaq).
Tutma həcminin dəqiq nəzarəti tələb edən proseslər.
Əvvəlcə bir çəngəl ilə və ya sadələşdirilmiş tel ip sisteminin istədiyi yerdən hazırlanmış kran.
Seçim mülahizələri: İstilik müqaviməti və istilik yayılması performansı diqqətlə nəzərdən keçirilməlidir. İsti klinker tutarkən, yüksək temperaturdan qorunan bir model seçilməlidir. Motor və hidrolik sistemdə xüsusi dizayn və ya istilik izolyasiya tədbirləri olmalıdır.
