নির্বাচন গাইড
ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ক্রেনগুলি উপাদান হ্যান্ডলিং, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মূল সরঞ্জাম। সঠিক ক্রেন নির্বাচন করা কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে অপারেটিং ব্যয় এবং সুরক্ষা ঝুঁকিও হ্রাস করতে পারে। স্টিল প্ল্যান্ট ক্রেন নির্বাচনের জন্য মূল বিবেচনা এবং প্রস্তাবিত সমাধানগুলি নীচে রয়েছে:
1 .ক্রেন টাইপ নির্বাচন
ধাতব কাস্টিং ক্রেন (লাডল ক্রেন)
আবেদন:
গলিত ইস্পাত উত্তোলন অপারেশন যেমন বিস্ফোরণ চুল্লি, রূপান্তরকারী, পরিশোধক চুল্লি এবং অবিচ্ছিন্ন ing ালাই।
বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (তাপ নিরোধক সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত)।
- উচ্চ সুরক্ষা (ডাবল ব্রেক, অ্যান্টি-ফল, অ্যান্টি-স্যাওয়ে)।
- সুনির্দিষ্ট অবস্থান (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ + পিএলসি নিয়ন্ত্রণ)।
প্রস্তাবিত:
75T ~ 500Tলাডল ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত
ধাতব কাস্টিং ক্রেন (লাডল ক্রেন)
আবেদন:
গলিত ইস্পাত উত্তোলন অপারেশন যেমন বিস্ফোরণ চুল্লি, রূপান্তরকারী, পরিশোধক চুল্লি এবং অবিচ্ছিন্ন ing ালাই।
বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (তাপ নিরোধক সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত)।
- উচ্চ সুরক্ষা (ডাবল ব্রেক, অ্যান্টি-ফল, অ্যান্টি-স্যাওয়ে)।
- সুনির্দিষ্ট অবস্থান (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ + পিএলসি নিয়ন্ত্রণ)।
প্রস্তাবিত:
75T ~ 500Tলাডল ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত
ধাতব কাস্টিং ক্রেন (লাডল ক্রেন)
আবেদন:
গলিত ইস্পাত উত্তোলন অপারেশন যেমন বিস্ফোরণ চুল্লি, রূপান্তরকারী, পরিশোধক চুল্লি এবং অবিচ্ছিন্ন ing ালাই।
বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (তাপ নিরোধক সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত)।
- উচ্চ সুরক্ষা (ডাবল ব্রেক, অ্যান্টি-ফল, অ্যান্টি-স্যাওয়ে)।
- সুনির্দিষ্ট অবস্থান (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ + পিএলসি নিয়ন্ত্রণ)।
প্রস্তাবিত:
75T ~ 500Tলাডল ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত
ধাতব কাস্টিং ক্রেন (লাডল ক্রেন)
আবেদন:
গলিত ইস্পাত উত্তোলন অপারেশন যেমন বিস্ফোরণ চুল্লি, রূপান্তরকারী, পরিশোধক চুল্লি এবং অবিচ্ছিন্ন ing ালাই।
বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (তাপ নিরোধক সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত)।
- উচ্চ সুরক্ষা (ডাবল ব্রেক, অ্যান্টি-ফল, অ্যান্টি-স্যাওয়ে)।
- সুনির্দিষ্ট অবস্থান (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ + পিএলসি নিয়ন্ত্রণ)।
প্রস্তাবিত:
75T ~ 500Tলাডল ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত
2 .কি নির্বাচন পরামিতি
প্যারামিটার বিবেচনা
উত্তোলন ক্ষমতা সর্বাধিক একক উত্তোলন লোড (যেমন লাডল + গলিত স্টিলের মোট ওজন) অনুসারে নির্বাচন করা হয়।
স্প্যানটি উদ্ভিদের প্রস্থ বা অপারেটিং অঞ্চল (ব্রিজ ক্রেন) বা ট্র্যাকের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে (গ্যান্ট্রি ক্রেন)।
উত্তোলনের উচ্চতা অবশ্যই সর্বোচ্চ উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে (যেমন চুল্লি অতিক্রম করা, রোলিং মিল ইত্যাদি)।
ইস্পাত শিল্পের কাজের স্তরের সাধারণত A6 ~ A8 (ভারী লোড, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশন) প্রয়োজন।
চলমান গতি হ'ল পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্পিড রেগুলেশন + সুনির্দিষ্ট অবস্থান (গলিত ইস্পাত উত্তোলন ধীর এবং স্থিতিশীল হওয়া দরকার এবং লজিস্টিক হ্যান্ডলিং দ্রুত হতে পারে)।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের পারফরম্যান্স গলিত ইস্পাত হ্যান্ডলিংয়ের জন্য নিরোধক বোর্ডগুলির ব্যবহার, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ইস্পাত তারের দড়ি ইত্যাদি ব্যবহার করা প্রয়োজন
অ্যান্টি-সেল কন্ট্রোল লাডল ক্রেনগুলি অ্যান্টি-স্যাওয়ে সিস্টেমগুলি (যেমন সিমেন্স অ্যান্টি-সেল অ্যান্টি-অ্যান্টি-প্রযুক্তি প্রযুক্তি) দিয়ে সজ্জিত করা দরকার।
অটোমেশনের ডিগ্রি রিমোট কন্ট্রোল, স্বয়ংক্রিয় অবস্থান, বুদ্ধিমান অ্যান্টি-সংঘর্ষ ইত্যাদি থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে (বুদ্ধিমান ইস্পাত উদ্ভিদের জন্য প্রস্তাবিত)।
3। সুরক্ষা এবং সম্মতি প্রয়োজনীয়তা
জাতীয় মান: জিবি / টি 14405 "সাধারণ উদ্দেশ্য ব্রিজ ক্রেনস", জেবি / টি 7688.1 "ধাতব ক্রেনগুলির জন্য প্রযুক্তিগত শর্তাদি"
সুরক্ষা ডিভাইস:
- ওভারলোড সীমাবদ্ধতা, সীমাবদ্ধ সুইচ, ডাবল ব্রেক সিস্টেম।
- লাডল ক্রেনগুলির অবশ্যই জরুরী বিদ্যুৎ সরবরাহ থাকতে হবে (হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে নিরাপদে লোডটি রেখে দিন)।
বিস্ফোরণ-প্রুফ / জারা-প্রুফ: বিস্ফোরণ-প্রমাণ ক্রেনগুলি (প্রাক্তন ডি আইআইবি টি 4) পিকিং এবং গ্যালভানাইজিং ওয়ার্কশপগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
4 .. বুদ্ধিমান আপগ্রেড বিকল্প
দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ
ক্রেনের স্থিতির রিয়েল-টাইম মনিটরিং (তারের দড়ি পরিধান, মোটর তাপমাত্রা ইত্যাদি)।
স্বয়ংক্রিয় অবস্থান
সুনির্দিষ্ট উত্তোলনের জন্য লেজার গাইডেন্স বা আরএফআইডি সনাক্তকরণ।
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
ইন্টারনেট অফ থিংস (আইওটি) এর উপর ভিত্তি করে ফল্ট সতর্কতা ব্যবস্থা।
5। প্রস্তাবিত নির্বাচন প্রক্রিয়া
1। স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা: উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান এবং কাজের পরিবেশ নির্ধারণ করুন (উচ্চ তাপমাত্রা / বিস্ফোরণ-প্রমাণ)।
2। প্রকারটি নির্বাচন করুন: সেতু, ধাতববিদ্যার কাস্টিং, গ্যান্ট্রি বা ক্যান্টিলিভার ক্রেন।
3। সুরক্ষা শংসাপত্র: ধাতব শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন (যেমন সিই, আইএসও)।
4। বুদ্ধিমান কনফিগারেশন: অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম নির্বাচন করুন।
5 সরবরাহকারী মূল্যায়ন: ধাতব ক্রেনগুলির অভিজ্ঞতা সহ নির্মাতাদের নির্বাচন করুন (যেমন কোনেক্রানস, আবুস, তাইয়ুয়ান ভারী শিল্প ইত্যাদি)।
উপসংহার
স্টিল মিল ক্রেনগুলির নির্বাচনকে লোড, পরিবেশ, সুরক্ষা এবং দক্ষতার চারটি প্রধান কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। ধাতব কাস্টিং ক্রেনগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ইস্পাত পরিচালনার জন্য উপযুক্ত, সেতু / গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত এবং বুদ্ধিমান ফাংশনগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং সুরক্ষা আরও উন্নত করতে পারে। ডান ক্রেন নির্বাচন করা ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে অনুকূল করতে এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
ইস্পাত শিল্পের ক্রেনের সাধারণত উচ্চ লোড থাকে (শত শত টন পর্যন্ত), উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা। কিছু মডেল দূরবর্তী অপারেশন এবং ত্রুটি সতর্কতা অর্জনের জন্য বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেমগুলিকে একীভূত করে।
