Βαριά τροχαλία γερανού

Οι τροχαλίες βαρέως τύπου για τους γερανούς είναι βασικά εξαρτήματα που φέρουν φορτίο σχεδιασμένα για συνθήκες λειτουργίας βαρέως τύπου, υψηλής συχνότητας. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε εξοπλισμό ανύψωσης βαρέως τύπου στους τομείς της μεταλλουργίας, των λιμένων και των ορυχείων. Τα βασικά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν: χαλύβδινο κράμα υψηλής αντοχής ή ειδικό χυτοσίδηρο, θερμική επεξεργασία και κατεργασία ακριβείας. Σχεδιασμός δομής δομής και βαθιάς αυλάκωσης. βαριά ρουλεμάν ή χάλκινα δακτυλίους που βασίζονται σε χαλκό. Ο σχεδιασμός πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις δύναμης των GB / T 3811 "Προδιαγραφές σχεδιασμού γερανών" και JB / T 9005 "Casting Casting για γερανούς" για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία κάτω από φορτία κρούσης και συνεχείς συνθήκες λειτουργίας.

Σε μεταλλουργικούς γερανούς (όπως γερανούς χύτευσης, γερανούς σφιγκτήρα πλάκας) και μεγάλες γερανές του λιμανιού, οι τροχαλίες βαρέως τύπου παρουσιάζουν σημαντικά πλεονεκτήματα απόδοσης: το βελτιστοποιημένο προφίλ αυλάκι σχοινιού τους μπορεί να μειώσει το ρυθμό φθοράς των συρματόσχοινων κατά περισσότερο από 30%. Η ειδική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας καθιστά τη ζωή της τροχαλίας να φτάσει στις 2-3 φορές αυτή των συνηθισμένων τροχαλιών. Ορισμένα μοντέλα υιοθετούν ένα σχεδιασμό δομής διαχωρισμού, το οποίο είναι βολικό για τη συντήρηση και την αντικατάσταση σε περιβάλλοντα υψηλής σκόνης και υψηλής θερμοκρασίας. Για διαφορετικές συνθήκες εργασίας, μπορούν να επιλεγούν ειδικές προδιαγραφές, όπως ο τύπος που υπάρχει από τη σκόνη με συσκευή σφράγισης ή τύπος ανθεκτικού σε υψηλή θερμοκρασία (έως 200 ℃ περιβάλλον).

Η καθημερινή συντήρηση πρέπει να επικεντρωθεί: ελέγξτε τη φθορά του αυλάκι σχοινιού κάθε μήνα (όχι περισσότερο από το 15% του αρχικού πάχους). Χρησιμοποιήστε λίπος με βάση το λίθιο υψηλής θερμοκρασίας για να διατηρήσετε τακτικά τα ρουλεμάν. Χρησιμοποιήστε τεχνολογία ανίχνευσης μαγνητικών σωματιδίων για να ανιχνεύετε τακτικά ρωγμές του τροχού. Οι τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις περιλαμβάνουν: την εφαρμογή νανο-συνοπτικών επικαλύψεων για τη βελτίωση της αντίστασης της φθοράς. ενσωμάτωση ασύρματων μονάδων παρακολούθησης για τη συλλογή δεδομένων κραδασμών και θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο. Χρησιμοποιώντας ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για τη βελτιστοποίηση της δομής και τη μείωση του νεκρού βάρους. Εκτός από την εξέταση του ονομαστικού φορτίου κατά την επιλογή, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε τις παραμέτρους όπως η γωνία εκτροπής συρματόσχοινων (συνήθως ≤5 °) για να εξασφαλιστεί η αντιστοίχιση του συστήματος.