Valikujuhend
Terase tootmisprotsessis on kraanad materjalide käitlemise, seadmete hoolduse ja tootmisprotsessi optimeerimise võtmeseadmed. Õige kraana valimine ei saa mitte ainult parandada tootmise tõhusust, vaid vähendada ka tegevuskulusid ja ohutusriske. Järgmised on peamised kaalutlused ja soovitatud lahendused terase taimekraana valimiseks:
1 .Crane tüüpi valik
Metallurgiline valamiskraana (Ladle Crane)
Rakendus:
Sulaterase tõstmistoimingud nagu kõrgahjud, muundurid, rafineerimisahjud ja pidev valamine.
Funktsioonid:
- Kõrge temperatuuriga vastupidavus (varustatud soojusisolatsiooni kaitseseadmetega).
- Kõrge ohutus (topeltpidurid, laskevastane, antivastane).
- Täpne positsioneerimine (sageduse muundamise kiiruse reguleerimine + plc juhtimine).
Soovitatav:
75T ~ 500TValitud vastavalt redeli mahutavusele
Metallurgiline valamiskraana (Ladle Crane)
Rakendus:
Sulaterase tõstmistoimingud nagu kõrgahjud, muundurid, rafineerimisahjud ja pidev valamine.
Funktsioonid:
- Kõrge temperatuuriga vastupidavus (varustatud soojusisolatsiooni kaitseseadmetega).
- Kõrge ohutus (topeltpidurid, laskevastane, antivastane).
- Täpne positsioneerimine (sageduse muundamise kiiruse reguleerimine + plc juhtimine).
Soovitatav:
75T ~ 500TValitud vastavalt redeli mahutavusele
Metallurgiline valamiskraana (Ladle Crane)
Rakendus:
Sulaterase tõstmistoimingud nagu kõrgahjud, muundurid, rafineerimisahjud ja pidev valamine.
Funktsioonid:
- Kõrge temperatuuriga vastupidavus (varustatud soojusisolatsiooni kaitseseadmetega).
- Kõrge ohutus (topeltpidurid, laskevastane, antivastane).
- Täpne positsioneerimine (sageduse muundamise kiiruse reguleerimine + plc juhtimine).
Soovitatav:
75T ~ 500TValitud vastavalt redeli mahutavusele
Metallurgiline valamiskraana (Ladle Crane)
Rakendus:
Sulaterase tõstmistoimingud nagu kõrgahjud, muundurid, rafineerimisahjud ja pidev valamine.
Funktsioonid:
- Kõrge temperatuuriga vastupidavus (varustatud soojusisolatsiooni kaitseseadmetega).
- Kõrge ohutus (topeltpidurid, laskevastane, antivastane).
- Täpne positsioneerimine (sageduse muundamise kiiruse reguleerimine + plc juhtimine).
Soovitatav:
75T ~ 500TValitud vastavalt redeli mahutavusele
2 .Key valiku parameetrid
Parameetrite kaalutlused
Tõstmisvõime valitakse vastavalt maksimaalsele ühe tõstekoormusele (näiteks Ladle + sula terase kogukaal).
Vahemik sõltub taime laiusest või tööpiirkonnast (sillakraana) või raja pikkusest (Gantry kraana).
Tõstekõrgus peab vastama kõrgeimatele tõstmisnõuetele (näiteks ahju ületamine, veereveski jne).
Terasetööstuse töötase nõuab tavaliselt A6 ~ A8 (raske koormus, kõrgsageduslik töö).
Jooksukiirus on muutuva sageduskiiruse reguleerimine + täpne positsioneerimine (sulaterase tõstmine peab olema aeglane ja stabiilne ning logistika käitlemine võib olla kiirem).
Kõrge temperatuuriga takistusega jõudlus sulaterase käitlemine nõuab isolatsiooniplaatide kasutamist, kõrge temperatuuriga vastupidavad terasest traadi trossid jne.
Varjavastased kontroll-Kraanad peavad olema varustatud anti-vastaste süsteemidega (näiteks Siemensi anti-nööriga tehnoloogiaga).
Automatiseerimise astet saab valida kaugjuhtimispuldi, automaatse positsioneerimise, intelligentse kokkupõrkevastase jms hulgast (soovitatav intelligentsete terasjaamade jaoks).
3. Ohutus- ja vastavusnõuded
Riiklikud standardid: järgige GB / T 14405 "Üldotstarbelised sillakraanad", JB / T 7688.1 "Metallurgiliste kraanade tehnilised tingimused" jne.
Ohutusseadmed:
- Ülekoormuse piiraja, limiitlüliti, topeltpidurisüsteem.
- Ladle -kraanadel peab olema hädaolukorras toiteallikas (äkilise elektrikatkestuse korral koormus ohutult maha panna).
Plahvatuskindel / korrosioonikindel: marineerimiseks ja galvaniseerimiseks on vaja plahvatuskindlaid kraanasid (Ex d IIB T4).
4. intelligentsed täiendusvalikud
Kaugseire
Kraana oleku reaalajas jälgimine (traadiroie kulumine, mootori temperatuur jne).
Automaatne positsioneerimine
laserjuhised või RFID -identifitseerimine täpseks tõstmiseks.
Ennustav hooldus
Veahoiatussüsteem, mis põhineb asjade Internetil (IoT).
5. Soovitatav valimisprotsess
1. Selged nõuded: määrake tõstevõime, ulatuse ja töökeskkonna (kõrge temperatuur / plahvatuskindel).
2. Valige tüüp: sild, metallurgiline valamine, punkri või konsooli kraana.
3. Ohutuse sertifikaat: tagage metallurgiliste tööstuse standardite (näiteks CE, ISO) järgimine.
4. intelligentne konfiguratsioon: valige intelligentsed juhtimissüsteemid vastavalt automatiseerimisnõuetele.
5. Tarnija hindamine: valitud tootjad, kellel on kogemusi metallurgilistes kraanades (näiteks Konecranes, Abus, Taiyuani rasketööstus jne).
Järeldus
Terasveski kraanade valimine peab põhjalikult kaaluma nelja peamist koormuse, keskkonna, ohutuse ja tõhususe tegurit. Metallurgilised valamiskraanad sobivad kõrgtemperatuuriga sulaterase käitlemiseks, silla / Rükakraanad sobivad toorainete ja valmistoodete käitlemiseks ning intelligentsed funktsioonid võivad veelgi parandada tootmise tõhusust ja ohutust. Õige kraana valimine võib terase tootmisprotsessi märkimisväärselt optimeerida ja vähendada tegevuskulusid.
Tehnilised omadused
Kraanal on tavaliselt suur koormus (kuni sadade tonnideni), kõrge temperatuurikindlus, plahvatuskindel ja automaatse juhtimisvõimalused. Mõned mudelid integreerivad intelligentsed seiresüsteemid, et saavutada kaugtöö ja rikkehoiatus.
