Kraana reisimehhanismi põhikomponendina mõjutab reisiratta komplekti kvaliteet otseselt kraana kasutusaja ja töötõhususe. Selle
rattakomplekt, koosnev ratta, telje, laagritest ja laagri korpusest kannab peamiselt kraana koormust ja toetab seda, võimaldades samal ajal ka kraana reisimist ja rajal toimuvat operatsiooni.
Kraanaratta kahjustuste tavalised vormid:
Kulumine: ratta pind muutub hõõrdumise tõttu järk -järgult õhemaks.
Karastatud kihi purustamine: ratta materjali liigne kõvadus põhjustab pinnakihi purustamist.
Piting: ratta pinnale ilmuvad väikesed šahtid.
KraanaratasMaterjali valik:
Rattad on tavaliselt valmistatud ZG430-640 valatud terasest, kuumtöödeldud pinnaga, et suurendada kulumiskindlust ja kõvadust. Tarvi kõvadus peaks jõudma HB330-380-ni, ratta kulumiskindluse ja löögikindluse parandamiseks on karastatud kihi sügavusega vähemalt 20 mm.
Kraanaratta horisontaalse läbipainde tähtsus:
Ratta horisontaalne läbipaine on kraanade peamine tehniline parameeter. Liigne viltu võib põhjustada raudteede näppimist, suurenenud töökindlust, vibratsiooni ja müra ning suurenenud radade ja ratta kulumise suurenemist, lühendades märkimisväärselt kraana tööelu. Seetõttu täpsustavad erinevate kraanatüüpide tootmisstandardid horisontaalse ratta viltu lubatud vahemikku.
Kraanareisi ratta komplekti kontrollimine:
Ratta kulumise kontrollimine: jälgige ratta pinna kulumise astet.
Ratta ja telje sobivuse kontrollimine: veenduge, et ratta ja telje vahel oleks tihe sobivus.
Asendamistingimused: kui ratta kulumine ulatub 15-20% -ni algsest velje paksusest või ääriku kulumine ületab 60% algsest paksusest, kaaluge ratta vahetamist.
Uute rataste kvaliteedinõuded: ratas peab olema pragudeta, veerepind peab olema sile ja ebaühtluseta ning telje-auk sobivus peab vastama projekteerimisnõuetele. Ratta kokkupanemise kvaliteedinõuded: ratas ja telg peavad mahtuma kindlalt, väljavooluni pole rohkem kui 0,10 mm; Ratta vertikaalne kallutus ei tohi olla rohkem kui 1 mm; Kahe laagri korpuse kandetasapinnad peavad olema paralleelsed ratta laiuse kesktasandiga, veaga mitte rohkem kui 0,07 mm; ja ratas tuleb paigutada nii, et selle laiuse kesktasapind joonduks kahe laagri korpuse sümmeetriakeskusega.
Ülaltoodud kontroll- ja hooldusmeetmed tagavad kraana rändratta komplekti nõuetekohase töö, pikendada kraana kasutusaja ja parandama operatiivset tõhusust.
