بلوک قرقره بالابر معدن یکی از مؤلفه های اصلی سیستم بالابر معدن است. این ماده عمدتاً برای راهنمایی ، حمل طناب سیم و تغییر جهت حرکت آن استفاده می شود. عملکرد آن به طور مستقیم بر ایمنی ، ثبات و عمر خدمات بالابر تأثیر می گذارد. با توجه به محیط کار سخت معدن (گرد و غبار زیاد ، رطوبت زیاد ، بار سنگین ، ضربه بزرگ) ، بلوک قرقره معدن باید از استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه برخوردار باشد.
ظرفیت بار بالا و ضریب ایمنی
طراحی بار سنگین: از بالابرهای معدن معمولاً برای بلند کردن سنگ معدن ، پرسنل یا تجهیزات استفاده می شود و بلوک قرقره باید در برابر بارهای پویا بسیار بزرگ (مانند ترمز ناگهانی یا شوک شتاب) مقاومت کند. زندگی .
high عامل ایمنی: ضریب ایمنی طراحی معمولاً 5 (یا حتی بالاتر) برای اطمینان از ایمنی در شرایط کار شدید (مانند مخازن گیر ، بیش از حد) است.
مقاومت در برابر مقاومت و مقاومت در برابر ضربه
درمان سخت شدن شیار طناب: سطح شیار قرقره ، فرونشستگی با فرکانس بالا ، لایه مقاوم در برابر سایش (مانند آلیاژ کروم بالا) یا بوش مقاوم در برابر سایش ، با سختی HRC5060 برای کاهش سایش طناب سیم را اتخاذ می کند. توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل و ترک خوردگی. این معمولاً لبه چرخ ضخیم و ساختار دو صفحه را اتخاذ می کند.
اصطکاک کم و راندمان بالا
یاتاقان های با کیفیت بالا: برای کاهش اصطکاک و سازگاری با شرایط بار خارج از مرکز از یاتاقان های کروی یا یاتاقان های کشویی (روغن کاری مبتنی بر مس) استفاده کنید .
-lubrication بهینه سازی: مجهز به سیستم روغن کاری اتوماتیک یا گریس طولانی مدت (مانند مولیبدنوم دی سولفید) برای کاهش نیازهای مربوط به نگهداری. طناب و کاهش از دست دادن اصطکاک.
بهینه سازی ساختاری
طراحی قطر بزرگ: قطر قرقره 20 برابر قطر طناب سیم (D ≥ 20d) برای کاهش خستگی خم طناب سیم .
/lastloct بلوک قرقره (برای بالابر چند روپری): برای جلوگیری از اضافه بار یک طناب سیم ، اطمینان حاصل کنید.
نگهداری و بازرسی
بازرسی منظم: مانیتور پوشیدن سایش شیار (عمق سایش 10 ٪ قطر طناب) ، وضعیت بلبرینگ ، ترک و غیره. باید جایگزین شود