از سطل های گیره جرثقیل در کارخانه های سیمان استفاده می شود

در سناریوی حمل و نقل مواد فله صنعتی معمولی در تولید سیمان، سطل های گیر ابزار اصلی جابجایی مواد هستند و انتخاب و استفاده از آنها مستقیماً بر کارایی، هزینه و ایمنی تولید تأثیر می گذارد.

شرایط عملیاتی کارخانه سیمان و الزامات سطل چنگک

مشخصات مواد:

انواع مختلف: سنگ آهک، خاک رس، ماسه سنگ (مواد اولیه)، کلینکر، گچ، مواد مخلوط (مانند سرباره، خاکستر بادی)، زغال سنگ و غیره.

خواص مختلف: از بلوک های سنگ آهک بزرگ و سخت گرفته تا خاکستر بادی پودری ریز، مواد از نظر چگالی ظاهری، اندازه ذرات، جریان پذیری و سایندگی بسیار متفاوت هستند.

سایندگی بالا: به خصوص کلینکر و سنگ آهک که باعث سایش بسیار شدید بدنه سطل و لبه برش می شود.

دمای بالا: دمای کلینکر خروجی از کوره می تواند به بیش از 100 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر برسد.

سطوح بالای گرد و غبار: غلظت بالای گرد و غبار در محیط کار.

جریان فرآیند و نقاط رسیدگی:

انبار مواد خام / انبار پیش هموژنیزاسیون: بارگیری، تخلیه، اختلاط و حذف مواد.

نقاط انتقال خط تولید: از مواد خرد شده به آسیاب مواد خام، از سیلو کلینکر به آسیاب سیمان و غیره.

تخلیه از کشتی ها/خودروها: تخلیه در بنادر یا راه آهن.

انبارهای محصولات نهایی/نیمه ساخته: انتقال، همگن سازی و بارگیری مواد از سیلوهای کلینکر، سیلوهای مواد مخلوط و سیلوهای سیمان.

انواع سطل های متداول و توصیه های انتخاب برای کارخانه های سیمان

1. سطل گیره تاشو(متداول ترین مورد استفاده)

مواد قابل اجرا: سنگ آهک، خاک رس، کلینکر، زغال سنگ کلوخه، سرباره، و سایر مواد فله ای با اندازه متوسط و با جریان آزاد متوسط.

امتیاز انتخاب:

تقویت سازه: سطل های گیره کلاس کارگر سنگین یا فوق سنگین (A6-A8) باید به گونه ای انتخاب شوند که در برابر عملیات و ضربه های مکرر مقاومت کنند.

مقاومت مواد و سایش:

بدنه سطلی: صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا (مانند سری هاردوکس).

لبه برش: باید مجهز به لبه های برش مقاوم در برابر سایش فولاد با منگنز بالا یا آلیاژ قابل تعویض باشد. این برای مقاومت در برابر سایش از کلینکر و سنگ آهک بسیار مهم است.

قرقره ها و پین ها: نیاز به عملیات سخت شدن و مهر و موم های ضد گرد و غبار دارند.

طراحی ضد گرد و غبار: بلوک های قرقره باید دارای پوشش های محافظ باشند و اتصالات متحرک باید دارای حلقه های ضد گرد و غبار باشند تا سایش ناشی از نفوذ گرد و غبار را کاهش دهند.
2. سطل چنگ زدن چند لوب(پوست پرتقال گیر)

مواد قابل اجرا: ضایعات فولاد، مواد بزرگ نامنظم. عمدتاً در کارخانه‌های سیمان برای رسیدگی به ضایعات نگهداری، زباله‌های بزرگ یا پردازش مواد حاوی قطعات بزرگ در محوطه‌های مواد خام استفاده می‌شود.

ملاحظات انتخاب: کمتر در فرآیند اصلی کارخانه های سیمان، عمدتا به عنوان یک ابزار کمکی استفاده می شود. ساختار محکم و بسته شدن محکم مورد نیاز است.
3. سطل چنگ زدن الکتروهیدرولیک (با راندمان بالا، گزینه قابل کنترل)

مزایا:

بدون نیاز به سیم طناب کمکی: باز و بسته شدن توسط یک سیستم موتور هیدرولیک داخلی تکمیل می شود. بلند کردن تک طناب کافی است و ساختار جرثقیل را ساده می کند.

باز شدن قابل کنترل: می تواند در هر موقعیتی باز و بسته شود و گرفتن لایه های نازک مواد و عملیات تمیز کردن را تسهیل می کند.

نیروی چسبندگی بالا: نیروی بسته شدن مداوم و قدرتمندی را فراهم می کند که به طور موثر مواد فشرده و توده های سخت را می گیرد.

سناریوهای قابل اجرا:

کاربردهایی که نیاز به هوابندی بالا دارند (مثلاً جلوگیری از ریختن پودر).

فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق حجم گرفتن دارند.

جرثقیل در اصل با یک قلاب یا جایی که یک سیستم سیم طناب ساده مورد نظر است طراحی شده است.

ملاحظات انتخاب: مقاومت حرارتی و عملکرد اتلاف حرارت باید به دقت در نظر گرفته شود. هنگام گرفتن کلینکر داغ، باید مدلی با محافظ در دمای بالا انتخاب شود. موتور و سیستم هیدرولیک باید دارای طرح های خاص یا اقدامات عایق حرارتی باشد.