Una grande centrale termica in Egitto è dotata di diverse gru a ponte pesante (capacità di sollevamento 50-200 tonnellate) per l'installazione delle apparecchiature, la manutenzione del sistema a carbone e la revisione dell'unità della turbina. A causa delle alte temperature, dell'ambiente polveroso e del funzionamento ad alto carico, le gru hanno sperimentato la deviazione di binari, l'invecchiamento del sistema elettrico, il guasto del freno e altri problemi, influenzando il normale funzionamento e il mantenimento della centrale elettrica.
1. Rilevazione e diagnosicresive e diagnosi
- È stata trovata la calibrazione laser della rettilinea della pista (deviazione locale di 8 mm / m, superando gli standard ISO)
- Rilevazione di imaging termico a infrarossi di caldi nei giunti del motore / (la temperatura ha superato 120 ℃ in 3 posizioni)
- Test dinamico dei freni (coppia del freno è diminuita del 30%)
2. Articoli di manutenzione della chiave
- Sostituzione di freni idraulici del marchio tedesco (con certificazione di terze parti)
- Aggiornamento del sistema di controllo PLC, aggiunta del modulo di protezione da sovraccarico
- Rilevamento del difetto ad ultrasuoni e rinforzo locale delle saldature a travi principali
3. Piano di manutenzione misurato
- Pulizia mensile di depositi di carbonio per buste per buste (per ambiente di polvere a carbone)
- Sostituzione trimestrale di olio per ingranaggi ad alta temperatura (grado CLP 680)
- Lubrificazione settimanale delle corde di filo (utilizzando grasso ad alta pressione a base di grafite)
Sfide e soluzioni tecniche
Protezione della corrosione modulare
| Fenomeno problematico |
causa ultima |
Soluzione |
| Il veicolo sta tremando durante la corsa |
La corrosione sui pad di pista porta a bulloni sciolti |
Epossidico stucca per rafforzare la fondazione |
| Interferenza del segnale di controllo telecomando |
Interferenza del campo elettromagnetico della pianta elettrica 2,4 GHz banda di frequenza |
Passa alla banda di frequenza a 868 MHz con anti-interferenza più forte |
| Hook meccanismo di sollevamento |
Macchia di olio del disco freno + affaticamento a molla |
Pulire la superficie del disco + Sostituire la molla del disco (regola la forza di precarico al 110% del valore di progettazione) |
Risultati del servizio
Miglioramento della sicurezza:Il tasso di tempo di inattività è diminuito del 72% (rispetto ai dati di 12 mesi prima della manutenzione)
Ottimizzazione dei costi:La manutenzione preventiva ha esteso la durata della corda metallica a 42 mesi (media originale 28 mesi)
Conformità:Ha superato l'ispezione annuale di attrezzature speciali dal NADCAP egiziano (National Aviation Defense Contractor Certification Program)
Punti salienti dei servizi localizzati
- Dotato di documentazione tecnica araba (conforme agli standard OSHA egiziani)
- Personale per le centrali elettriche di addestramento sull'uso di analizzatori di vibrazioni (insegnamento pratico in loco)
- Magazzino di ricambi locali (le parti comuni sono immagazzinate nella zona industriale del Cairo
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Riepilogo dell'esperienza:
Questo caso mostra che in ambienti industriali duri, è necessario:
Accordare il ciclo di manutenzione al 60% della raccomandazione del produttore (ad es. Olio di cambio cambio da 4.000 ore a 2.400 ore)
Utilizzare componenti elettrici resistenti ad alta temperatura (ad es. Utilizzare motori di isolamento di classe H)
Regolare dinamicamente il piano di manutenzione (combinato con il ciclo di revisione della pianta elettrica)
"I servizi di manutenzione forniti da Weihua mantengono le nostre gru in eccellenti condizioni operative, garantendo un funzionamento continuo senza problemi durante i periodi critici."
——Amenhotep, Direttore del dipartimento di ingegneria della centrale elettrica in Egitto
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