In un seminario di saldatura automobilistica tedesca a San Paolo, in Brasile, una gru a doppio raggio da 100 tonnellate si è improvvisamente rotta:
Fenomeno di faglia: Il meccanismo di sollevamento principale è sfuggito al controllo e il motore di viaggio del carrello è stato bruciato
Impatto: Arresto della linea di produzione, R $ 85.000 (circa $ 160.000) all'ora
Sfide ambientali: Temperatura dell'officina 42 ° C + corrosione di gas di saldatura acida
Risposta di emergenza di 4 ore
Il team di servizio locale arriva con le telecamere di imaging termico FLIR e gli analizzatori di vibrazioni
Diagnosi preliminare: valvola idraulica freno bloccato + rottura dell'isolamento motorio (causata dall'umidità del 90%)
Riparazione critica di 48 ore
Parti difettose | Misure di emergenza | Soluzione a lungo termine |
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Freno di sollevamento principale | Attivare temporaneamente la piastra di attrito di riserva | Sostituzione del freno bagnato di grado di protezione IP65 |
Motore di viaggio | Chiedere pezzi di ricambio da Rio de Janeiro Bonded Warehouse | Avvolgimento isolante di classe F aggiornato |
Cavo di controllo | Legando le linee di schermatura temporanea | Utilizzare invece il cavo Cy Type resistente all'acido |
Protezione della corrosione
Tutti i bulloni sono sostituiti con acciaio inossidabile A4-80
La scatola di giunzione è riempita con gel a prova di umidità da 3 m di scotchcast
Modifica della dissipazione del calore
Il motore è dotato di una ventola di flusso assiale EBM tedesco (volume dell'aria è aumentato del 40%)
Pompa di circolazione di backup parallela per il sistema di raffreddamento dell'olio riduttore
Conformità e autorizzazione doganale veloce
Autorizzazione doganale prioritaria con pezzi di ricambio certificati inmetro brasiliano
Personnel di manutenzione Tenere il certificato di funzionamento di sicurezza meccanica NR-12
Consigli preventivi
Sistema di raffreddamento forzato settimanale Rimozione della polvere (per la stagione dei pioppo sudamericani)
Il ciclo di sostituzione dell'olio idraulico del freno è ridotto a 800 ore (50% dello standard di fabbrica originale)
Tempi di inattività: Ridotto da circa 72 ore a 51 ore
Controllo dei costi: Risparmia il 19% delle tariffe attraverso pezzi di ricambio di magazzino legato
Successivo miglioramento: Installa modulo pre-diagnosi Siemens S120 Drive System
Le etichette di avvertimento tecniche in portoghese sono obbligatorie
La priorità è data ai pezzi di ricambio certificati localizzati (come corde di filo certificate secondo ABNT NBR 14753)
Per l'umidità della stagione delle piogge, si consiglia un grasso di polietere (compatibile con olio minerale).
- Budi Santoso, capo dell'ingegneria, porto di Semarang