ಕ್ರೇನ್ ಹೆವಿ ತಿರುಳು

ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮೃದುವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಯಂತ್ರ; ದಪ್ಪನಾದ ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ತೋಡು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ; ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು. ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸವು ಜಿಬಿ / ಟಿ 3811 "ಕ್ರೇನ್ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳು" ಮತ್ತು ಜೆಬಿ / ಟಿ 9005 "ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳು" ನ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪೋರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ: ಅವುಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಹಗ್ಗ ತೋಡು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತಂತಿ ಹಗ್ಗಗಳ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು 30%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಿರುಳಿನ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ವಿಭಜಿತ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಕಾರ (200 ℃ ಪರಿಸರ) ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಹಗ್ಗ ತೋಡು ಉಡುಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಮೂಲ ದಪ್ಪದ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ); ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲಿಥಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಿ; ಚಕ್ರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನ್ಯಾನೊ-ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು; ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು; ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೆಡ್‌ವೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂತಿ ಹಗ್ಗ ವಿಚಲನ ಕೋನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤5 °) ನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.