이집트의 대형 열 발전소에는 장비 설치, 석탄 화 시스템 유지 보수 및 터빈 장치 정비를위한 여러 대형 교량 크레인 (50-200 톤 리프트)이 장착되어 있습니다. 고온, 먼지가 많은 환경 및 고 부하 작동으로 인해 크레인은 트랙 편차, 전기 시스템 노화, 브레이크 고장 및 기타 문제를 경험하여 발전소의 정상적인 작동 및 유지 보수에 영향을 미칩니다.

서비스 내용

1. 통화 된 탐지 및 진단

트랙 직선의 레이저 교정 (8mm / m의 로컬 편차가 발견되어 ISO 표준을 초과)
모터 / 케이블 조인트에서 핫스팟의 적외선 열 이미징 감지
동적 브레이크 테스트 (브레이크 토크는 30%감소)

2. 키 유지 보수 품목

독일 브랜드 유압 브레이크 교체 (타사 인증 포함)
PLC 제어 시스템 업그레이드, 과부하 보호 모듈 추가
초음파 결함 탐지 및 주 빔 용접의 국부적 강화

3. 정화 유지 보수 계획

버스 바 탄소 침전물의 월간 청소 (석탄 화 된 먼지 환경)
고온 기어 오일의 분기 별 교체 (CLP 680 등급)
와이어 로프의 주간 윤활 (흑연 기반 고압 그리스 사용)

기술적 인 도전과 솔루션

모듈 식 부식 보호

문제 현상	근본 원인	해결책
달릴 때 차량이 흔들리고 있습니다	트랙 패드의 부식으로 인해 볼트가 느슨합니다	재단을 강화하기위한 에폭시 그라우트
원격 제어 신호 간섭	발전소 전자기장 간섭 2.4GHz 주파수 대역	더 강한 항 회의가있는 868MHz 주파수 대역으로 전환하십시오
리프팅 메커니즘 후크	브레이크 디스크 오일 얼룩 + 스프링 피로	디스크 표면 청소 + 디스크 스프링을 교체하십시오 (예압 힘을 설계 값의 110%로 조정)

서비스 결과

안전 개선 :다운 타임 비율은 72% 감소했습니다 (유지 보수 전 12 개월의 데이터와 비교)
비용 최적화 :예방 유지 보수는 와이어 로프 수명을 42 개월로 연장했습니다 (원래 평균 28 개월)
규정 준수:이집트의 NADCAP (National Aviation Defense Contractor Certification Program)에 의해 특수 장비의 연간 검사를 통과했습니다.

현지 서비스의 하이라이트

아랍어 기술 문서 장착 (이집트 OSHA 표준을 준수)
진동 분석기 사용에 대한 발전소 직원 교육 (현장 실용 교육)
지역 예비 부품 창고 (공통 부품은 카이로 산업 구역에 저장됩니다.

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경험 요약 :

이 사례는 가혹한 산업 환경에서 다음을 필요로한다는 것을 보여줍니다.
유지 보수주기를 제조업체 권장 사항의 60%로 단축하십시오 (예 : 기어 박스 오일 교환 4,000 시간에서 2,400 시간으로)
고온 저항성 전기 성분을 사용하십시오 (예 : H 급 단열 모터 사용).
유지 보수 계획을 동적으로 조정하십시오 (발전소 점검주기와 결합)

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