| Parametrų kategorija |
Parametrų diapazonas |
Aprašymas |
| Rato skersmuo (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Bendrosios specifikacijos: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Protektoriaus plotis (B) |
80mm ~ 200mm |
Turi atitikti bėgio galvutės plotį (pvz., QU80 vėžė atitinka maždaug 100 mm rato plotį). |
| ratlankio aukštis (h) |
20mm ~ 50mm |
Dvigubas flanšas (universalus), vienas flanšas (maža šoninė jėga), be flanšų (reikia kreiptuvų). |
| Medžiaga |
Lietas plienas (ZG340-640), kaltas plienas 42CrMo、65Mn |
Lietas plienas yra ekonomiškas ir patvarus, o legiruotasis plienas pasižymi didelėmis laikančiomis savybėmis. |
| Terminio apdorojimo kietumas |
Rato paviršiaus kietumas: HB300 ~ 380 arba HRC45 ~ 55 |
Paviršiaus grūdinimas pagerina atsparumą dilimui. |
| Vieno rato apkrovos įvertinimas |
5t ~ 500t |
Paskirstymas priklauso nuo bendro krano svorio ir ratų skaičiaus (pvz., keturračio krano, kurio bendra apkrova yra 100 t, vieno rato apkrova yra maždaug 25 t). |
| Maksimalus ratų slėgis (P) |
50kN ~ 800kN |
Turi atitikti vikšro laikomąją galią (pvz., QU100 vikšras leidžia maždaug 300 kN rato apkrovą). |
Kaip išsirinkti tinkamą krano ratų tiekėją
Prieš ieškodami tiekėjo, turite kuo aiškiau apibrėžti savo reikalavimus:
Tikslūs krano rato parametrai:
Informacija apie kraną: modelis, gamintojas, talpa, darbo klasė (A3-A8).
Krano ratų brėžiniai/Dalių numeriai: Idealiu atveju originalų gamintojo dalies numerį pateikite tiesiogiai.
Pagrindiniai matmenys: krano rato skersmuo, kelio plotis, flanšo aukštis, ašies skylės dydis ir leistinos nuokrypos, protektoriaus forma (cilindrinė/kūginė/būgno formos).
Techniniai reikalavimai: medžiaga (pvz., ZG340-640, 42CrMo), protektoriaus kietumas (HRC vertė), terminio apdorojimo reikalavimai.
Informacija apie eksploatavimo sąlygas:
Ratų slėgis: Maksimalus statinis ir dinaminis ratų slėgis (kreipkitės į įrangos gamintoją arba techninį skyrių).
Bėgio tipas: QU80, P43 ir kt.
Aplinka: patalpose/lauke, temperatūra, drėgmė, korozija, dulkės.
Praeities problemos: ar praeityje buvo kokių nors neįprasto susidėvėjimo, bėgių nusidėvėjimo ar lupimo problemų? Tai padeda tiekėjui pateikti tikslines rekomendacijas. Antras žingsnis: krano ratų tiekėjo kvalifikacijos ir galimybių įvertinimas
Speciali sritis ir patirtis:
Ar tiekėjas specializuojasi kranų komponentuose? Yra esminis skirtumas tarp bendrojo apdirbimo gamyklos ir specializuoto krano dalių gamintojo.
Ar jie sėkmingai naudoja panašius produktus toje pačioje pramonės šakoje (pvz., plieno, uostų, logistikos)? Prašykite informacinių atvejų arba klientų atsiliepimų.
Ilgametė patirtis: patyrę gamintojai geriau supranta įvairius gedimų režimus ir technines detales.
Techninės galimybės ir palaikymas:
Techninė komunikacija: ar tiekėjo techninis personalas gali suprasti jūsų poreikius ir užduoti profesionalius klausimus ar pasiūlyti pasiūlymų? (Pavyzdžiui, jie teiraujasi apie ratų slėgį, darbinę klasę, ne tik matmenis).
Projektavimo galimybės: jei trūksta originalių brėžinių, ar jie gali atlikti matavimus ir atvirkštinį projektavimą pagal jūsų parametrus? Ar jie gali pateikti projektinius skaičiavimus?
Sprendimo galimybės: ar iškylant sudėtingoms problemoms, tokioms kaip bėgių susidėvėjimas, galima sistemingai išspręsti nuo ratų ir bėgių iki montavimo ir reguliavimo, o ne tik parduoti vieną dalį?
Gamybos ir kokybės užtikrinimo sistema:
Gamybos procesas: Supraskite žaliavų šaltinį (vidinis liejimas/užsakomosios paslaugos? kalimas ar liejimas?), terminio apdorojimo įrangą (ar įmonė turi profesionalias vidutinio dažnio gesinimo mašinas?) ir apdirbimo tikslumą (CNC įrangos būsena).
Testavimo galimybės: ar įmonė turi reikiamą testavimo įrangą? (pvz., kietumo matuoklis, ultragarsinis/magnetinių dalelių defektų detektorius, koordinačių matavimo mašina). Ar įmonė gali pateikti medžiagų ataskaitas, terminio apdorojimo ataskaitas ir trūkumų nustatymo ataskaitas?
Sertifikatai ir standartai: ar įmonė atitinka atitinkamus nacionalinius/pramonės standartus arba tarptautinius standartus (pvz., FEM, DIN)? Ar įmonė turi ISO 9001 ar kitus kokybės vadybos sistemos sertifikatus?
