Uma grande usina térmica no Egito é equipada com vários guindastes de ponte pesados (capacidade de elevação de 50 a 200 toneladas) para instalação de equipamentos, manutenção de sistema a carvão e revisão da unidade de turbinas. Devido à alta temperatura, ambiente empoeirado e operação de alta carga, os guindastes sofreram desvio da pista, envelhecimento do sistema elétrico, falha do freio e outros problemas, afetando a operação e manutenção normal da usina.
1. Detecção e diagnóstico compreensivos
- A calibração a laser da direita da pista (desvio local de 8 mm / m foi encontrado, excedendo os padrões ISO)
- Detecção de imagens térmicas infravermelhas de pontos quentes nas juntas do motor / Cabo (temperatura excedida de 120 ℃ em 3 locais)
- Teste dinâmico de freios (o torque do freio diminuiu 30%)
2. itens de manutenção de chaves
- Substituição dos freios hidráulicos da marca alemã (com certificação de terceiros)
- Atualização do sistema de controle do PLC, adição de módulo de proteção contra sobrecarga
- Detecção de falhas ultrassônicas e reforço local de soldas de feixe principal
3. Plano de manutenção utilizado
- Limpeza mensal de depósitos de carbono de barramento (para ambiente de poeira a carvão)
- Substituição trimestral de óleo de engrenagem de alta temperatura (CLP 680 GRADE)
- Lubrificação semanal de cordas de arame (usando graxa de alta pressão à base de grafite)
Desafios e soluções técnicas
Proteção de corrosão modular
| Problema fenômeno |
causa raiz |
Solução |
| O veículo está tremendo ao correr |
A corrosão nas trilhas leva a parafusos soltos |
Epóxi rejunte para reforçar a fundação |
| Interferência de sinal de controle remoto |
Banda de frequência de campo eletromagnético de usina de usina 2.4GHz |
Mude para a banda de frequência de 868MHz com mais interincência mais forte |
| Gancho do mecanismo de elevação |
Mancha de óleo do disco de freio + fadiga de mola |
Limpe a superfície do disco + Substitua a mola do disco (ajuste a força de pré -carga para 110% do valor do projeto) |
Resultados do serviço
Melhoria de segurança:A taxa de inatividade diminuiu 72% (em comparação com os dados de 12 meses antes da manutenção)
Otimização de custos:A manutenção preventiva prolongou a vida útil da corda de aço a 42 meses (média original de 28 meses)
Conformidade:Aprovou a inspeção anual de equipamentos especiais pelo NADCAP do Egito (Programa de Certificação de Contratantes de Defesa da Aviação Nacional)
Destaques de serviços localizados
- Equipado com documentação técnica árabe (compatível com os padrões da OSHA egípcia)
- Pessoal da usina de treinamento sobre o uso de analisadores de vibração (ensino prático no local)
- Armazém de peças de reposição local (peças comuns são armazenadas na zona industrial do Cairo
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Resumo da experiência:
Este caso mostra que em ambientes industriais severos, é necessário:
Encurre o ciclo de manutenção para 60% da recomendação do fabricante (por exemplo, alteração de óleo da caixa de engrenagens de 4.000 horas para 2.400 horas)
Use componentes elétricos resistentes à alta temperatura (por exemplo, use motores de isolamento da classe H)
Ajuste dinamicamente o plano de manutenção (combinado com o ciclo de revisão da usina)
"Os serviços de manutenção fornecidos pela Weihua mantêm nossos guindastes em excelentes condições operacionais, garantindo operação contínua sem problemas durante períodos críticos".
——Amenhotep, Diretor de Departamento de Engenharia da usina do Egito
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