A seleção de guindastes de contêineres precisa considerar de maneira abrangente as necessidades reais do terminal da porta /, eficiência operacional, custo-efetividade e desenvolvimento futuro. A seguir estão os principais pontos de seleção:
1. Análise da demanda de operação do guindaste de contêinerTaxa de transferência do contêiner: determine o número de guindastes e requisitos de eficiência (como o número de elevadores por hora) com base na taxa de transferência anual / mensal.
Tipo de navio: Adapte-se ao tamanho do navio (como um navio pós-Panamax, requer um guindaste cais com uma extensão maior) e profundidade de rascunho.
Especificações do contêiner: Compatível com recipientes refrigerados de 20 pés, 40 pés, 45 pés e refrigerados, contêineres de grandes dimensões, etc., considerando a demanda por espalhadores de caixa dupla.
2. Seleção do tipo de guindasteQuay Crane (Crane de contêiner em terra):
Aplicável a portas grandes, a extensão (divulgação) precisa cobrir a largura do navio (como 22 linhas de contêineres requerem mais de 60m).
A altura de elevação precisa atender aos requisitos de grandes navios (como altura da caixa de 16 camadas, 40m acima da altura da pista).
Guindaste de quintal (pneu / gangue de trilho, rtg / rmg):
O RTG é flexível, mas requer espaço de transferência, e o RMG é adequado para jardas de alta densidade com faixas fixas.
A altura do empilhamento (geralmente 4-6 camadas) e a extensão (como 6+1 faixas) são parâmetros-chave.
Outros: Equipamento auxiliar, como guindastes de pórtico multiuso (portos pequenos), transportadores de montagem, alcançadores de alcance, etc.
3. correspondência de parâmetros técnicos do guindaste de contêinerCapacidade de elevação do guindaste de contêiner: incluindo o peso total do espalhador e do recipiente (como 65 toneladas para recipientes pesados de 40 pés).
Velocidade de elevação do guindaste de contêiner: vazio / A velocidade de carga total afeta a eficiência (como carga total 70m / min, carga vazia 180m / min).
Velocidade de viagem do carrinho: os guindastes de cais são geralmente de 30 a 50m / min, e os guindastes de quintal são 100-150m / min.
Nível de automação: a operação semi-automática / totalmente automática (como controle remoto, posicionamento automático) pode melhorar a eficiência e reduzir os custos de mão-de-obra.
4. Adaptação da condição do localCapacidade de suporte de carga terminal: os guindastes de cais têm requisitos altos para a base de faixas (como mais de 10 toneladas / m²).
Layout do quintal: os RTGs precisam considerar o raio de viragem e os RMGs precisam reservar o espaço da pista.
Ambiente climático: nível à prova de vento (como dispositivos de ancoragem necessários para os tufões de nível 12), resistência ao terremoto, baixa temperatura (como o design anticongelante necessário para os portos russos).
5. Custo e benefícioInvestimento inicial: alto custo do equipamento de automação, mas baixo custo de operação a longo prazo.
Consumo de energia: a unidade elétrica (RMG) é mais amigável e possui custos de manutenção mais baixos que o diesel (RTG).
Conveniência da manutenção: design modular, recursos de suporte técnico local.
6. Escalabilidade e compatibilidadeExpansão futura: Reserve o espaço de atualização (como altura de elevação ajustável).
Transporte intermodal: adapte -se às necessidades de conexão ferroviária e rodoviária (como o Double Cantilever RMG).
7. Segurança e proteção ambientalFunções de segurança: sistema anti-bala, aviso de colisão, dispositivo de parada de emergência.
Requisitos de proteção ambiental: baixo ruído, emissão zero (elétrica), iluminação LED.
Recomendações para processo de seleção de guindastes de contêiner
Pesquisa de demanda: esclarecer a taxa de transferência do terminal, o tipo de navio e o planejamento do quintal.
Comparação da solução: parâmetros técnicos (como eficiência, consumo de energia) e análise de custos.
Investigação de campo: consulte casos portuários semelhantes.
Avaliação de risco: incluindo viabilidade técnica e período de retorno financeiro.
Através da análise sistemática dos fatores acima, uma solução de guindaste de contêiner que leva em consideração a eficiência, o custo e o desenvolvimento a longo prazo pode ser selecionada. Para portas com uma clara tendência de automação, é recomendável dar prioridade a modelos automatizados ou semi-automatizados para melhorar a competitividade.