Фон

В немецкой мастерской автомобильной сварки в Сан-Паулу, Бразилия, 100-тонный двойной лучевой кран внезапно сломался:

• Явление разлома: Основной механизм подъема выскользнул из -под контроля, и сгорел двигатель движения троллейбуса

• Влияние: Закрытие производственной линии, $ 85 000 (около 160 000 долл. США) в час

• Экологические проблемы: Температура мастерской 42 ° C + кислый сварочный газ коррозии

Процесс реагирования на чрезвычайные ситуации

1. 4-часовой реагирование на чрезвычайные ситуации

   • Местная служба прибывает с камерами с тепловой визуализацией FLIR и анализаторами вибрации

   • Предварительный диагноз: тормозный гидравлический клапан застрял + расщепление моторной изоляции (вызванная 90% влажностью)

2. 48-часовой критический ремонт

   Неисправные части	Аварийные меры	Долгосрочное решение
   Основной подъемный тормоз	Временно активировать запасную трению	Замена влажного тормоза защиты IP65
   Путешествие мотор	Призыв к запасным запчастям от склада Рио -де -Жанейро	Модернизированная обмотка изоляции F-класса
   Управляющий кабель	Связывание временных линий экранирования	Вместо этого используйте кислотный кабель типа Cy

Специальное лечение тропического климата

1. Защита от коррозии

   • Все болты заменены на нержавеющую сталь A4-80

   • Ящик для соединения заполнена 3-метровым гелем с влажным защитником

2. Модификация рассеяния тепла

   • Двигатель оснащен немецким вентилятором осевого потока EBM (объем воздуха увеличился на 40%)

   • Параллельный резервный циркуляционный насос для редуктора масляного охлаждения

Основные моменты службы локализации

1. Соответствие и быстрое таможенное разрешение

   • Приоритетное таможенное разрешение с бразильскими запасными частями, сертифицированными в бразильском инмете

   • Техническое обслуживание удерживает сертификат механической безопасности NR-12

2. Профилактические советы

   • Еженедельная принудительная система охлаждения пыли (для сезона тополя Южной Америки)

   • Цикл замены гидравлического масла тормоза сокращается до 800 часов (50% исходного заводского стандарта)

Результаты обслуживания

• Время простоя: Снижено с примерно 72 часа до 51 часа

• Контроль затрат: Сохраните 19% тарифов через запасные запчасти для склада

• Последующее улучшение: Установите модуль предварительного диагноза Siemens S120.

Рынок Южной Америки

1. Технические предупреждающие этикетки на португальском языке являются обязательными

2. Приоритет уделяется локализованным сертифицированным запасным частям (например, проволочные веревки, сертифицированные в соответствии с ABNT NBR 14753)

3. Для дождливого сезона рекомендуется полиэфирная смазка (совместимая с минеральным маслом).