Ett stort termiskt kraftverk i Egypten är utrustad med flera tunga brokranar (lyftkapacitet 50-200 ton) för utrustningsinstallation, koleldade systemunderhåll och turbinenhetsöversyn. På grund av hög temperatur, dammig miljö och högbelastning, erfarna kranarna upplevde spåravvikelse, åldrande av elektriskt system, bromsfel och andra problem, vilket påverkar den normala driften och underhållet av kraftverket.
1.SKAVA DETEKTION OCH DIAGNOS
- Laserkalibrering av spårens rakhet (lokal avvikelse på 8mm / m hittades, överskridande ISO -standarder)
- Infraröd termisk avbildningsdetektering av hot spots i motor / kabelfogar (temperaturen överskred 120 ℃ på 3 platser)
- Dynamiskt test av bromsar (bromsmoment minskade med 30%)
2. nyckelunderhållsartiklar
- Byte av det tyska varumärket hydrauliska bromsar (med tredjepartscertifiering)
- Uppgradering av PLC -kontrollsystem, tillägg av överbelastningsskyddsmodul
- Ultraljudsfeldetektering och lokal förstärkning av huvudstrålsvetsar
3. Anpassad underhållsplan
- Månadsrengöring av koldioxidavlagringar (för koleldad dammmiljö)
- Kvartalsutbyte av högtemperaturväxelolja (CLP 680 klass)
- Weekly Smörjning av trådrep (med grafitbaserat högtrycksfett)
Tekniska utmaningar och lösningar
Modulär korrosionsskydd
| Problemfenomen |
grundläggande orsak |
Lösning |
| Fordonet skakar när du kör |
Korrosion på spårkuddar leder till lösa bultar |
Epoxi -injektering för att förstärka grunden |
| Fjärrkontrollsignalstörning |
Kraftverk elektromagnetiska fältstörningar 2.4 GHz frekvensband |
Byt till 868 MHz frekvensband med starkare anti-interferens |
| Lyftmekanism |
Bromsskiva oljefläck + fjädertrötthet |
Rengör skivans yta + Byt ut skivfjädern (justera förbelastningskraften till 110% av designvärdet) |
Serviceresultat
Säkerhetsförbättring:Driftstopp minskade med 72% (jämfört med uppgifterna på 12 månader före underhåll)
Kostnadsoptimering:Förebyggande underhåll utvidgade livslängden för trådrep till 42 månader (original genomsnitt 28 månader)
Efterlevnad:Passerade den årliga inspektionen av specialutrustning av Egypts NADCAP (National Aviation Defense Certification Program)
Höjdpunkter av lokala tjänster
- Utrustad med arabisk teknisk dokumentation (överensstämmer med egyptiska OSHA -standarder)
- Utbildningskraftverkspersonal vid användning av vibrationsanalysatorer (praktisk undervisning på plats)
- Lokala reservdelar lager (vanliga delar lagras i Kairo Industrial Zone
Hittade inte din branschlösning? Kontakta våra tekniska experter omedelbart.
Erfarenhetsöversikt:
Detta fall visar att det i hårda industriella miljöer är nödvändigt att:
Förkorta underhållscykeln till 60% av tillverkarens rekommendation (t.ex. växellådans oljebyte från 4 000 timmar till 2 400 timmar)
Använd högtemperaturbeständiga elektriska komponenter (t.ex. använd H-Class-isoleringsmotorer)
Justera dynamiskt underhållsplanen (i kombination med kraftverkets översynscykel)
"Underhållstjänsterna som tillhandahålls av Weihua håller våra kranar i utmärkt driftsförhållanden och säkerställer kontinuerlig problemfri drift under kritiska perioder."
——Amenhotep, Direktör för Egineering Department of Egypt Power Plant
