Att välja en matchning
krok för en brokranär en avgörande säkerhetsuppgift och bör aldrig väljas godtyckligt. Nedan finns detaljerade urvalssteg och viktiga överväganden som du måste följa.
Kärnprincip: Säkerhet först, efterlevnadsmatchning
Kroken måste vara perfekt anpassad till brokranens nominella lyftkapacitet, arbetarklass och arbetsmiljö. En inkompatibel brokrankrok är en allvarlig säkerhetsrisk och kan leda till katastrofala olyckor som brott eller att last faller.
Systematiska steg för att välja en matchande brokrankrok
Steg 1: Bestäm grundläggande tekniska parametrar (avgörande!)
Innan du köper måste du bekräfta följande information från följande källor:
Kranens nominella lyftkapacitet (ton): Detta är den viktigaste parametern. Den nominella lyftkapaciteten för
bro kran krokmåste vara större än eller lika med kranens nominella lyftkapacitet. Till exempel för en 32-tonskran måste krokens märklast vara minst 32 ton.
Kranens arbetsklass (M1~M8): Detta återspeglar frekvensen av kranens användning och belastningsförhållanden. Detta bestämmer den erforderliga säkerhetsfaktorn och segheten hos brokrankroken. Frekventa, tunga arbeten (t.ex. A5-A7 klass) kräver krokar av högre kvalitet.
Befintlig krankrokmodell eller specifikationer: Om du byter ut, kontrollera namnskylten eller stämplade markeringar på den gamla krankroken. Dessa märkningar inkluderar vanligtvis: nominell lyftkapacitet, material, produktionsstandard, tillverkare etc. Detta är den mest exakta matchningsgrunden.
Anslutningsmetod och mått:
Anslutningsmetod för remskivor: Är brokrankroken och remskivan förbundna med gängor (mutterfästning) eller med lager/axiallager (krokbalksmontage)? De måste vara konsekventa.
Nyckelmått: Krankroköppning (S), halsbredd (L), krokskaftsdiameter (d), etc. Den nya kroken måste enkelt kunna installeras i befintligt remskivablock eller balk.
Steg 2: Välj rätt typ av krankrok
Enkel krok vs. dubbelkrok:
Enkelkrok: Enkel struktur, lätt att fästa och ta loss. Lämplig för applikationer med mindre lyftkapacitet (vanligtvis ≤80 ton), och är den vanligaste typen.
Dubbelkrok: Symmetrisk kraftfördelning, jämnare viktfördelning och bättre utnyttjande av krokmaterial. Lämplig för tunga lyftkapaciteter (vanligtvis >80 ton) eller applikationer som kräver hög stabilitet.
Smidda krokar vs plåtkrokar:
Smidda krokar (Mainstream Choice): Smidda som ett stycke, hög hållfasthet och mest använda. Lämplig för de flesta allmänna applikationer.
Plåtkrokar: Tillverkade av flera skurna stålplåtar som nitats ihop. Fördelarna inkluderar högre säkerhet; en spricka i en platta kommer inte omedelbart att få hela kroken att gå sönder, vilket underlättar inspektionen. Används vanligtvis för högt tonnage, tunga laster, högnivåarbete (som metallurgi, gjutning) eller extremt kritiska applikationer.
Steg 3: Verifiering av certifiering och efterlevnad
Obligatorisk certifiering: I Kina klassificeras krankrokar som specialutrustningskomponenter. Produkter måste köpas från tillverkare med en Special Equipment Manufacturing License (TS-certifiering). Detta är minimigarantin för laglighet och säkerhet.
Standardöverensstämmelse: Produkterna bör överensstämma med nationella eller internationella standarder.
Tydlig märkning: Kvalificerade krokar måste ha permanenta stålstämpelmärkningar på krokkroppen, inklusive minst:
Nominell lyftkapacitet
Tillverkarens namn eller logotyp
Produktionsnummer
Materialklass
Produktionsdatum
Steg fyra: Utvärdering av leverantörer och kundservice
Välj en professionell tillverkare: Prioritera välrenommerade tillverkare inom lyftbranschen, som Weihua Group, en ledande kinesisk tillverkare av kranar och tillbehör.
Tillhandahålla teknisk support: Pålitliga leverantörer hjälper dig att bekräfta modellen baserat på de parametrar du tillhandahåller och tillhandahåller tekniska ritningar för verifiering.
Service efter försäljning: Ta reda på om de tillhandahåller produktkvalitetscertifikat, testrapporter och andra dokument.