சுரங்க ஏற்றத்தின் கப்பி தொகுதி சுரங்க ஏற்றுதல் அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும். இது முக்கியமாக வழிகாட்டவும், கம்பி கயிற்றை எடுத்துச் செல்லவும், அதன் இயக்கத்தின் திசையை மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்திறன் ஏற்றத்தின் பாதுகாப்பு, ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சுரங்கத்தின் கடுமையான பணிச்சூழல் காரணமாக (அதிக தூசி, அதிக ஈரப்பதம், அதிக சுமை, பெரிய தாக்கம்), சுரங்கக் கப்பி தொகுதிக்கு அதிக வலிமை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
அதிக சுமை திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி
கனரக சுமை வடிவமைப்பு: சுரங்க ஏற்றம் வழக்கமாக தாது, பணியாளர்கள் அல்லது உபகரணங்களை உயர்த்த பயன்படுகிறது, மேலும் கப்பி தொகுதி மிகப் பெரிய மாறும் சுமைகளை (திடீர் பிரேக்கிங் அல்லது முடுக்கம் அதிர்ச்சி போன்றவை) தாங்க வேண்டும். வாழ்க்கை.
எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
கயிறு பள்ளம் கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை: கப்பி பள்ளத்தின் மேற்பரப்பு அதிக அதிர்வெண் தணித்தல், வெளிவரும் உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு (உயர் குரோமியம் அலாய் போன்றவை) அல்லது பொறிக்கப்பட்ட உடைகள்-எதிர்வினை புஷிங், HRC5060 இன் கடினத்தன்மையுடன் கம்பி கயிறு உடைகளை குறைக்க HRC5060 இன் கடினத்தன்மையுடன் ஏற்றுக்கொள்கிறது. சிதைவு மற்றும் விரிசல். இது வழக்கமாக தடிமனான சக்கர விளிம்பு மற்றும் இரட்டை-தட்டு கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
குறைந்த உராய்வு மற்றும் அதிக செயல்திறன்
உயர்தர தாங்கு உருளைகள்: உராய்வைக் குறைக்கவும், விசித்திரமான சுமை நிலைகளுக்கு ஏற்பவும் கோள ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அல்லது நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் (செப்பு அடிப்படையிலான உயவு) பயன்படுத்தவும். கம்பி கயிறு மற்றும் உராய்வு இழப்பைக் குறைக்கவும்.
கட்டமைப்பு தேர்வுமுறை
பெரிய விட்டம் வடிவமைப்பு: கம்பி கயிறு வளைக்கும் சோர்வு குறைக்க கம்பி கயிறு விட்டம் (டி ≥ 20 டி) கப்பி விட்டம் ≥ 20 மடங்கு.
பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
வழக்கமான ஆய்வு: கயிறு பள்ளம் உடைகள் (ஆழம் ≤ 10% கயிறு விட்டம் அணியுங்கள்), தாங்கி நிலை, விரிசல் போன்றவை.
