మాగ్నెటిక్ లిఫ్టింగ్ బీమ్/మాగ్నెట్ స్ప్రెడర్ బీమ్

ఎలక్ట్రిక్ శాశ్వత అయస్కాంత చక్ పని ప్రక్రియలో విద్యుత్ శక్తి అవసరం లేదు మరియు వర్క్‌పీస్‌ను పట్టుకోవడానికి శాశ్వత అయస్కాంత చూషణపై మాత్రమే ఆధారపడుతుంది, ఇది విద్యుదయస్కాంత వ్యవస్థ అయస్కాంత శక్తిని కోల్పోయే ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది మరియు ఆకస్మిక విద్యుత్ వైఫల్యం మరియు డిస్‌కనెక్షన్ దెబ్బతినడం వల్ల వర్క్‌పీస్ పడిపోతుంది. ఎలక్ట్రో-పర్మనెంట్ మాగ్నెటిక్ లిఫ్టర్ మాగ్నెటైజేషన్ మరియు డీమాగ్నెటైజేషన్ ప్రక్రియలో 1-2 సెకన్లలోపు విద్యుత్ శక్తిని మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, ఇది సురక్షితమైన, బలమైన మరియు సమర్థవంతమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి పని సమయంలో ఎటువంటి శక్తిని ఉపయోగించదు, ఇది ఆర్థికంగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

మాగ్నెటిక్ లిఫ్టింగ్ బీమ్‌ను మాగ్నెటిక్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ లేదా గ్యాంట్రీ క్రేన్‌తో ≥5mm మందంతో మందపాటి ప్లేట్‌లకు ఉపయోగించవచ్చు. వినియోగదారులు బహుళ-దశల మాగ్నెటిక్ సర్దుబాటు ఫంక్షన్‌తో జాయింట్ హోస్టింగ్ కోసం బహుళ ఎలక్ట్రో-పర్మనెంట్ అయస్కాంతాలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు స్ప్రెడర్ యొక్క అయస్కాంత వ్యాప్తి లోతు యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది తదుపరి స్టీల్ ప్లేట్ పూర్తిగా అంటుకోకుండా ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ట్రైనింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. వేర్వేరు ట్రైనింగ్ టన్నేజీలు వివిధ పొడవుల స్టీల్ ప్లేట్ స్ప్రెడర్‌లకు అనుగుణంగా అయస్కాంతాలను సమూహపరచవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు, ఇది స్టీల్ ప్లేట్ ట్రైనింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. మాగ్నెటిక్ బ్లాక్ రౌండ్ డిస్క్ రకం, చదరపు రకం, దీర్ఘచతురస్ర రకం మొదలైనవి కావచ్చు.

మాగ్నెటిక్ లిఫ్టింగ్ బీమ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది వాటికి శ్రద్ధ వహించాలి:

1. ఎత్తబడిన పదార్థం యొక్క లక్షణాలు:

మెటీరియల్: తప్పనిసరిగా అయస్కాంత వాహక పదార్థం అయి ఉండాలి (ఉదా., సాధారణ ఉక్కు, కార్బన్ స్టీల్). స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (ముఖ్యంగా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్), రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి అయస్కాంత వాహక పదార్థాలను సంప్రదాయ విద్యుదయస్కాంతాలను ఉపయోగించి పైకి ఎత్తడం సాధ్యం కాదు.

ఆకారం మరియు పరిమాణం: ఇది స్టీల్ ప్లేట్, కాయిల్, బిల్లెట్ లేదా ప్రొఫైల్? పదార్థం యొక్క పొడవు, వెడల్పు మరియు మందం/వ్యాసం ఎంత? ఇది పుంజం నిర్మాణం మరియు చూషణ కప్పుల లేఅవుట్‌ను నిర్ణయిస్తుంది.

ఉపరితల పరిస్థితి: తుప్పు, పెయింట్ లేదా స్కేల్ ఉందా? ఇవి మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌లో గాలి అంతరాన్ని పెంచుతాయి, శోషణ శక్తిని గణనీయంగా బలహీనపరుస్తాయి. ఉపరితలంపై గీతలు మరియు ఇండెంటేషన్లు (ఉదా., మిర్రర్-ఫినిష్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్) లేకుండా ఉండాల్సిన అవసరం ఉందా? ఇది చూషణ కప్ స్తంభాల కోసం పదార్థ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది (ఉదా., రాగి తొడుగు లేదా ప్రత్యేక పూత జోడించడం).

ఉష్ణోగ్రత: పదార్థం గది ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉందా? సాధారణ విద్యుదయస్కాంతాలు సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రతకు (-20℃ ~ +50℃) అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కును ఎత్తడానికి (ఉదా., >100℃) ప్రత్యేక అంతర్గత ఉష్ణ వెదజల్లడం మరియు ఇన్సులేషన్ డిజైన్‌తో ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాగ్నెటిక్ లిఫ్టింగ్ పుంజం అవసరం.

2.సింగిల్ లిఫ్టింగ్ అవసరాలు:

గరిష్ఠ బరువు: ఒకే ఆపరేషన్‌లో ఎత్తగలిగే ఒక షీట్/మెటీరియల్ ముక్క యొక్క గరిష్ట బరువు.

అధిశోషణం పద్ధతి: ఇది ఒకే షీట్‌ను ఎత్తడం లేదా పదార్థాల స్టాక్ నుండి ఒకే షీట్‌ను తీయడం లేదా? ఒకే షీట్‌ను సంగ్రహించడానికి అయస్కాంత క్షేత్ర నియంత్రణ మరియు చూషణ కప్పు పంపిణీలో చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం అవసరం.

నిర్వహించబడిన పరిమాణం: కొన్నిసార్లు బహుళ వస్తువులను ఒకేసారి ఎత్తవలసి ఉంటుంది (ఉదా., స్టీల్ పైపుల కట్ట, బహుళ స్టీల్ ప్లేట్లు). దీనికి మొత్తం బరువు మరియు శోషణ స్థిరత్వాన్ని లెక్కించడం అవసరం.

3.లిఫ్టింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మ్యాచింగ్:

క్రేన్ కెపాసిటీ: మీ క్రేన్ యొక్క రేట్ లిఫ్టింగ్ కెపాసిటీ ఎంత? మాగ్నెటిక్ లిఫ్టింగ్ పుంజం యొక్క బరువు మరియు పదార్థం యొక్క బరువు ఈ పరిమితిని మించకూడదు.

లిఫ్టింగ్ ఎత్తు: ట్రైనింగ్ పుంజం యొక్క మందం మరియు ట్రైనింగ్ పరికరం యొక్క ఎత్తు క్రేన్ యొక్క ప్రభావవంతమైన లిఫ్టింగ్ స్థలంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

హుక్ రకం: క్రేన్ యొక్క హుక్‌తో సరిగ్గా సరిపోలాలి.