Seleksiegids
In die staalproduksieproses is hyskrane die belangrikste toerusting vir die hantering van materiaal, die instandhouding van toerusting en die produksie van toerusting. Die keuse van die regte hyskraan kan nie net die produksiedoeltreffendheid verbeter nie, maar ook die bedryfskoste en veiligheidsrisiko's verlaag. Die volgende is die belangrikste oorwegings en aanbevole oplossings vir die keuse van staalplante:
1. Kraan tipe seleksie
Metallurgical Casting Crane (lapkraan)
Aansoek:
Gesmelte staaloptelbedrywighede soos ontploffingsoond, omsetters, verfynde oonde en deurlopende giet.
Kenmerke:
- Hoë temperatuurweerstand (toegerus met termiese isolasiebeskermingstoestelle).
- Hoë veiligheid (dubbele remme, anti-val, anti-swaai).
- Presiese posisionering (frekwensie -omskakelingsnelheidsregulering + PLC -beheer).
Aanbeveel:
75T ~ 500Tgekies volgens die loonkapasiteit
Metallurgical Casting Crane (lapkraan)
Aansoek:
Gesmelte staaloptelbedrywighede soos ontploffingsoond, omsetters, verfynde oonde en deurlopende giet.
Kenmerke:
- Hoë temperatuurweerstand (toegerus met termiese isolasiebeskermingstoestelle).
- Hoë veiligheid (dubbele remme, anti-val, anti-swaai).
- Presiese posisionering (frekwensie -omskakelingsnelheidsregulering + PLC -beheer).
Aanbeveel:
75T ~ 500Tgekies volgens die loonkapasiteit
Metallurgical Casting Crane (lapkraan)
Aansoek:
Gesmelte staaloptelbedrywighede soos ontploffingsoond, omsetters, verfynde oonde en deurlopende giet.
Kenmerke:
- Hoë temperatuurweerstand (toegerus met termiese isolasiebeskermingstoestelle).
- Hoë veiligheid (dubbele remme, anti-val, anti-swaai).
- Presiese posisionering (frekwensie -omskakelingsnelheidsregulering + PLC -beheer).
Aanbeveel:
75T ~ 500Tgekies volgens die loonkapasiteit
Metallurgical Casting Crane (lapkraan)
Aansoek:
Gesmelte staaloptelbedrywighede soos ontploffingsoond, omsetters, verfynde oonde en deurlopende giet.
Kenmerke:
- Hoë temperatuurweerstand (toegerus met termiese isolasiebeskermingstoestelle).
- Hoë veiligheid (dubbele remme, anti-val, anti-swaai).
- Presiese posisionering (frekwensie -omskakelingsnelheidsregulering + PLC -beheer).
Aanbeveel:
75T ~ 500Tgekies volgens die loonkapasiteit
2. Key Selection Parameters
Parameteroorwegings
Die opheffingskapasiteit word gekies volgens die maksimum enkeloptellading (soos die totale gewig van die giet + gesmelte staal).
Die span hang af van die breedte van die plant of die operasionele gebied (brugkraan) of die lengte van die baan (kraankraan).
Die opheffingshoogte moet aan die hoogste opheffingsvereistes voldoen (soos om die oond, rolmeule, ens. Te kruis).
Die werkvlak van die staalbedryf benodig gewoonlik A6 ~ A8 (swaar las, hoë frekwensie -werking).
Die loopsnelheid is veranderlike frekwensiesnelheidsregulering + presiese posisionering (die opheffing van gesmelte staal moet stadig en stabiel wees, en die logistieke hantering kan vinniger wees).
Gesmelte staalhantering van hoë temperatuurweerstandsverrigting benodig die gebruik van isolasieborde, hoë temperatuurbestande staaldraadtoue, ens.
Anti-Sway Control Lachle Cranes moet toegerus wees met anti-swaai-stelsels (soos Siemens Anti-Sway Technology).
Die mate van outomatisering kan gekies word uit afstandbeheer, outomatiese posisionering, intelligente anti-botsing, ens. (Aanbeveel vir intelligente staalaanlegte).
3. Veiligheids- en nakomingsvereistes
Nasionale standaarde: voldoen aan GB / T 14405 "Algemene doelbrugkrane", JB / T 7688.1 "Tegniese toestande vir metallurgiese hyskrane", ens.
Veiligheidstoestelle:
- Oorladingbeperking, limietskakelaar, dubbele remstelsel.
- Lapkrane moet noodkragtoevoer hê (die vrag veilig neerlê in geval van skielike kragonderbreking).
Ontploffingsvaste / Corrosion-Proof: Ontploffingsvaste hyskrane (Ex D IIB T4) is nodig vir werkswinkels vir pickling en galvanisering.
4. Intelligente opgraderingsopsies
Afgeleë monitering
Intydse monitering van die kraanstatus (draadtou-slytasie, motorstemperatuur, ens.).
Outomatiese posisionering
Laservoorligting of RFID -identifikasie vir presiese opheffing.
Voorspellende instandhouding
Foutwaarskuwingstelsel gebaseer op die Internet of Things (IoT).
5. Aanbevole keuringsproses
1. Duidelike vereistes: Bepaal die opheffingskapasiteit, span en werksomgewing (hoë temperatuur / ontploffingsbestand).
2. Kies die tipe: brug, metallurgiese giet-, portaal- of cantilever -kraan.
3. Veiligheidsertifisering: Verseker voldoen aan die standaarde van die metallurgiese bedryf (soos CE, ISO).
4. Intelligente konfigurasie: kies intelligente beheerstelsels volgens outomatiseringsvereistes.
5. Evaluering van verskaffers: Kies vervaardigers met ervaring in metallurgiese hyskrane (soos Konecranes, Abus, Taiyuan Heavy Industry, ens.).
Konklusie
Die keuse van staalfabriekkrane moet die vier belangrikste faktore van las, omgewing, veiligheid en doeltreffendheid omvattend oorweeg. Metallurgiese gietkrane is geskik vir die hantering van gesmelte staal met 'n hoë temperatuur, brug / Gantry-hyskrane is geskik vir die hantering van grondstowwe en voltooide produkte, en intelligente funksies kan die produksiedoeltreffendheid en veiligheid verder verbeter. Die keuse van die regte hyskraan kan die staalproduksieproses aansienlik optimaliseer en die bedryfskoste verlaag.
Tegniese kenmerke
Kraan in die staalbedryf het gewoonlik 'n hoë las (tot honderde ton), hoë temperatuurweerstand, ontploffingsbestand en outomatiese beheervermoëns. Sommige modelle integreer intelligente moniteringstelsels om afgeleë werking en waarskuwing van die fout te bewerkstellig.
