Адзін форма металургічнага рэдуктара-асноўны кампанент перадачы металургічнага абсталявання. Яго высокая тэмпературная ўстойлівасць, устойлівасць да ўздзеяння і дызайн высокай надзейнасці адпавядаюць жорсткім патрабаванням вытворчасці сталі.
Выдатная высокая тэмпературная ўстойлівасць
Выкарыстоўваючы спецыяльныя сплаўныя матэрыялы і аптымізаваны дызайн рассейвання цяпла, кампаненты скрынкі і перадачы могуць вытрымліваць высокатэмпературныя асяроддзі на працягу доўгага часу, а таксама пры дапамозе прымусовай змазкі або сістэмы астуджэння водазабеспячэння, гэта забяспечвае стабільную працу пры высокіх тэмпературных умовах, такіх як бесперапыннае ліццё і пракат сталі, пазбягаючы дакладнай страты, выкліканай цеплавой дэфармацыяй.
Супер моцная ўстойлівасць да ўздзеяння
Дзякуючы спалучэнню кармурызаваных зацятых перадач і ўзмоцненых падшыпнікаў, ён можа эфектыўна паглынаць імгненныя нагрузкі на ўздзеянне, такія як качалка, кусаючы сталь і пад'ём на коскі, і трываласць на выгіб перадач значна паляпшаецца, што асабліва падыходзіць для раптоўных умоў нагрузкі ў металургічнай вытворчасці.
Модульны дызайн тэхнічнага абслугоўвання
Прыняцце структуры падзеленага скрынкі і стандартызаваны інтэрфейс, перадачы або падшыпнікі можна хутка замяніць, не разбіраючы ўсю машыну. Абсталяваная інтэлектуальным маніторынгам алею і цэнтралізаванай сістэмай змазкі, эфектыўнасць тэхнічнага абслугоўвання значна паляпшаецца, эфектыўна зніжаючы час прастою.
Адаптальнасць да суровых умоў
Эфектыўна блакуе ўварванне пылу, такіх як сталёвы шлака і аксід жалеза, а таксама спецыяльнае антыкаразійнае пакрыццё можа справіцца з кіслотным туманам і карозіяй астуджэння вады, ідэальна адаптаванай да рэзкай асяроддзя пыльнага і высокай вільготнасці ў металургічных майстэрнях.