Klíčovou součástí těžebního systému zdvihacího systému je klíčovou součást těžby. Používá se hlavně k vedení, přenášení lana a mění jeho směr pohybu. Jeho výkon přímo ovlivňuje bezpečnost, stabilitu a životnost zdvihu. Vzhledem k drsnému pracovnímu prostředí dolu (vysoký prach, vysoká vlhkost, těžký zátěž, velký dopad) musí mít blok těžby kladky vysoké pevnosti, vysokou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti nárazu.
Vysoká zatížení a bezpečnostní faktor
Návrh na těžký zátěž: Těžební zvedák se obvykle používají ke zvednutí rudy, personálu nebo vybavení a blok kladky musí vydržet extrémně velké dynamické zatížení (jako je náhlé brzdění nebo šok zrychlení) ./ ^
Požadavky na materiál: Využijte vysokou pevnou slitinu (jako je 35crmo, 42crmo) nebo odlivová ocel) nebo odlití na trénink na vylepšení pevnosti a tmel na trénink a tmel na trénink a tmel na trénink na vylepšování a trytí a tmelem a tmelem a temperamentem a temperamentem a temperamentem a temperamentem a temperování a tmelem a tmelem a tmelem. Život.
high Bezpečnostní faktor: Bezpečnostní faktor konstrukce je obvykle ≥ 5 (nebo dokonce vyšší), aby byla zajištěna bezpečnost za extrémních pracovních podmínek (jako jsou uvízlé nádrže, převrácení).
Odolnost proti nárazu a odolnost proti nárazu
Rope groove hardening treatment: The surface of the pulley groove adopts high-frequency quenching, surfacing wear-resistant layer (such as high chromium alloy) or inlaid wear-resistant bushing, with a hardness of HRC5060 to reduce wire rope wear.
Impact-resistant structure: Mine hoists are often subject to sudden load changes (such as ore jamming), and the pulley block needs to mít schopnost odolat deformaci a praskání. Obvykle přijímá zahuštěné ráfky kola a strukturu dvojité desky.
Nízké tření a vysoká účinnost
High-quality bearings: Use spherical roller bearings or sliding bearings (copper-based lubrication) to reduce friction and adapt to eccentric load conditions.
Lubrication optimization: Equipped with automatic lubrication system or long-term grease (such as molybdenum disulfide) to reduce maintenance requirements.
Precision machining: The pulley groove needs to be polished + accurate in size to ensure smooth Provoz drátového lana a snížení ztráty tření.
Strukturální optimalizace
Konstrukce velkého průměru: průměr řemenice ≥ 20násobek průměru lana drátu (d ≥ 20d) pro snížení únavy ohýbaného drátu.
Údržba a kontrola
Regular inspection: monitor rope groove wear (wear depth ≤ 10% rope diameter), bearing status, cracks, etc.
Non-destructive testing: use magnetic particle testing (MT) or ultrasonic testing (UT) to ensure that there are no internal defects.
Replacement standard: when the rope groove wear exceeds 30% of the wire rope diameter, or cracks or deformation occur, it must be replaced.
