Servicio pesado de 16 toneladas
Polipasto eléctrico de cable
I. Características principales
Alta capacidad de elevación: 16 toneladas entran en la categoría de elevación de servicio pesado, adecuada para levantar piezas de trabajo grandes, equipos pesados, acero, etc.
Estructura robusta: Utiliza una estructura tipo caja de alta resistencia o una estructura de viga terminal, que ofrece una excelente rigidez y la capacidad de soportar cargas e impactos pesados.
Capacidad de carga de cable metálico: en comparación con los polipastos de cadena, los polipastos de cable metálico ofrecen mayores alturas de elevación (hasta decenas o incluso cientos de metros), un funcionamiento más suave y son adecuados para aplicaciones de uso frecuente y de velocidad media a alta.
Método de accionamiento: normalmente impulsado por un motor eléctrico, equipado con un sistema de reducción de engranajes de precisión, que proporciona una fuerza de elevación potente y estable.
Alta seguridad: la configuración estándar incluye múltiples dispositivos de seguridad, como protección contra sobrecarga, interruptores de límite superior e inferior, parada de emergencia y protección de fase.
II. Componentes estructurales principales de un polipasto eléctrico de cable de acero de alta resistencia de 16 toneladas
Un polipasto eléctrico completo de 16 toneladas normalmente incluye:
Mecanismo de elevación: motor, caja de cambios, tambor, cable metálico, gancho.
Mecanismo operativo: El motor, las ruedas y la unidad motriz que permiten que el polipasto se mueva horizontalmente a lo largo de la vía.
Sistema de Control Eléctrico: Caja de control, control remoto (cableado o inalámbrico), contactores, finales de carrera, etc.
Dispositivos de Seguridad: Limitador de sobrecarga, final de carrera de apagado, frenos, etc.
III. Escenarios de aplicación típicos de polipastos eléctricos de cable de acero de alta resistencia de 16 toneladas
Fabricación y Montaje de Maquinaria Pesada: Elevación de grandes componentes mecánicos.
Industria metalúrgica del hierro y el acero: Levantamiento de bobinas de acero, placas de acero y cucharas de acero fundido (requiere un polipasto metalúrgico especializado).
Puertos y Logística: Carga y descarga de carga pesada en bodegas o patios de almacenamiento.
Industria de la Construcción Naval: Manipulación e instalación de secciones de buques, motores, etc.
Instalación de Equipos de Potencia: Transformadores de elevación, generadores, etc.
Talleres de Reparación de Grandes Equipos: Se utilizan para la reparación de vehículos pesados, máquinas herramienta, etc.
IV. Parámetros clave necesarios para seleccionar un polipasto eléctrico de cable de acero de alta resistencia de 16 toneladas (deben especificarse durante la consulta o adquisición):
Capacidad de elevación: 16 toneladas.
Altura de elevación: ¿A qué altura se necesita levantar la mercancía? (por ejemplo, 6 m, 12 m, 24 m, 30 m, etc.). La longitud del cable se personaliza en consecuencia.
Clase de trabajo (Frecuencia de uso): Comúnmente M4 (mediano) o M5 (resistente). Esto determina el ciclo de trabajo del motor y la durabilidad general.
Velocidad de funcionamiento:
Velocidad de elevación: Normalmente, velocidad única (p. ej., ~3,5 m/min) o velocidad dual (normal/lenta).
Velocidad de desplazamiento: La velocidad a la que el polipasto se mueve lateralmente sobre el riel de la viga I (por ejemplo, 20 m/min).
Fuente de alimentación: 380V/50Hz/trifásico (estándar nacional), otras especificaciones de voltaje también están disponibles.
Método de instalación:
Fijo: Fijado a un soporte o grúa voladiza, solo es posible subir y bajar.
Giratorio (más común): se desplaza sobre el riel de la viga I mediante un carro correspondiente. El carro se divide a su vez en carro manual (impulsado por humanos) y carro eléctrico (impulsado por motor).
Tipo de vía: Las especificaciones de las vigas en I utilizadas deben determinarse en función de la presión de las ruedas del polipasto y del trole (por ejemplo, I40a, I63c, etc.).
Método de control: manija con cable montada en el suelo (la más común), control remoto, control de cabina.
Requisitos ambientales: Talleres ordinarios, alta temperatura, humedad, a prueba de explosiones (requiere certificación especial), exteriores (requiere cubierta protectora), etc.
