Selle
Kraanakonksugruppon tõstemasinate kõige levinum konksuseade. Kraanakonks riputatakse rihmaratta ja muude komponentide abil tõstemehhanismi traadirossile. Konks on kõige laialdasemalt kasutatav koormuse käitlemise seade. Sellel on lihtsa tootmise ja tugeva praktilisuse omadused.
Konksugrupp on tõstemasinate kõige tavalisem konksuseade.
Konks riputatakse tõstemehhanismi traadirossile rihmarataste ja muude komponentide abil.
Konks on kõige laialdasemalt kasutatav koormuse käitlemise seade. Sellel on lihtsa tootmise ja tugeva praktilisuse omadused.
Kraanakonks on tavaliselt varustatud turvariskiga, et vältida tõstejuhtme trossi trossi, keti või köie, mis on ühendatud koormusega eraldumisest.
Kraanakonksude erinevad kategooriad
Kraana üksik konks: seda on lihtne toota ja kasutada, kuid selle kandevõime on halb, nii et seda kasutatakse enamasti ainult vähese võimsusega töökohtades (vähem kui 80T).
Kraana topeltkonks: kui maht on suur, kasutatakse sümmeetriliselt koormatud topeltkonksu, mis jaguneb vintsi sepistamiseks ja vintsi sidumiseks vastavalt tootmismeetodile.
Sepistatud vintsikonks: valmistatud mitmest lõigatud ja moodustatud terasest taldrikust, mis on neetitud, igal terasplaadil on praod ja kogukonks ei purune kasutamisel. Sellel on hea ohutus jõudlus, kuid sellel on suur tupsus ja seda kasutatakse enamasti suure mahutavusega kraanade või sulaterase tõstmiseks.
Belt Winchi konks: kasutatakse sillaks, puhkekraanades ja erinevat tüüpi tõstukid.
Kraanakonksud peaksid vastama tootja soovitustele ja neid ei tohi üle koormata. Probleemid tekivad kraanakonksu kasutamisel, mis ei vasta tootja soovitatud spetsifikatsioonidele. Täpsemalt suurendab see seadmete ebaõnnestumise võimalust, põhjustades tervisekahjustusi ja tootmisaja kaotust. Kraanakonksu rikke võib põhjustada mitmesugused põhjused, sealhulgas ülekoormamine, konksu mehaanilised kahjustused või kogunenud väsimus. Meie tehnikute hinnang konksule võib aidata kindlaks teha, kas teie konksud suudavad vastata teie eeldatavatele töönõuetele ja kas need näitavad võimaliku ebaõnnestumise märke.
