Tüüpilise tsemenditootmise rasketööstuse puistematerjalide käitlemise stsenaariumi korral on haaratskopad materjali käitlemise põhitööriistad ning nende valik ja kasutamine mõjutavad otseselt tootmise tõhusust, kulusid ja ohutust.
Tsemenditehase töötingimused ja nõuded koppale
Materjali omadused:
Erinevad tüübid: lubjakivi, savi, liivakivi (tooraine), klinker, kips, segatud materjalid (nt räbu, lendtuhk), kivisüsi jne.
Erinevad omadused: alates suurtest kõvadest lubjakiviplokkidest kuni peeneks pulbristatud lendtuhani on materjalide puistetihedus, osakeste suurus, voolavus ja abrasiivsus väga erinev.
Kõrge abrasiivsus: eriti klinker ja lubjakivi, mis põhjustavad väga tugevat kulumist haaratrikopa korpusel ja lõikeserval.
Kõrge temperatuur: ahjust väljuva klinkri temperatuur võib ulatuda üle 100 ℃ või isegi kõrgemale.
Kõrge tolmutase: kõrge tolmusisaldus töökeskkonnas.
Protsessi voog ja käsitsemispunktid:
Toorainevarud/Homogeniseerimiseelne varu: laadimine, mahalaadimine, segamine ja materjali eemaldamine.
Tootmisliini ülekandepunktid: purustatud materjalist tooraineveskisse, klinkri silost tsemendiveskisse jne.
Mahalaadimine laevadelt/autodelt: lossimine sadamates või raudteedel.
Valmistoodete laod: materjalide teisaldamine, homogeniseerimine ja laadimine klinkri-, segamaterjali- ja tsemendisilodest.
Levinud haaratsikoppide tüübid ja valikusoovitused tsemenditehaste jaoks
1. Clamshell haaramisämber(Kõige sagedamini kasutatav)
Kohaldatavad materjalid: lubjakivi, savi, klinker, kivisüsi, räbu ja muud keskmise suurusega, mõõdukalt vabalt voolavad puistematerjalid.
Valikupunktid:
Konstruktsioonitugevdus: raskeveokite või eriti raskeveokite tööklassi (A6-A8) haaratsid tuleb valida nii, et need taluksid sagedast kasutamist ja lööke.
Materjali- ja kulumiskindlus:
Kopa korpus: ülitugev kulumiskindel terasplaat (nagu Hardox seeria).
Lõikeserv: peab olema varustatud vahetatavate kõrge mangaanisisaldusega terasest või sulamist kulumiskindlate lõikeservadega; see on ülioluline klinkri ja lubjakivi kulumise vastu.
Rihmarattad ja tihvtid: vajavad kõvenemist ja tolmukindlaid tihendeid.
Tolmukindel disain: rihmarattaplokkidel peavad olema kaitsekatted ja liikuvatel liigenditel peavad olema tolmukindlad rõngad, et vähendada tolmu sissetungimisest põhjustatud kulumist.
2. Mitmeosaline haaratskopp(Apelsinikoore haaraja)
Kohaldatavad materjalid: vanaraud, suured ebakorrapärased materjalid. Kasutatakse peamiselt tsemenditehastes hooldusjäätmete, suure prahi käitlemiseks või suuri tükke sisaldavate materjalide töötlemiseks toorainetehastes.
Valikukaalutlused: Harvem kasutatav tsemenditehaste põhiprotsessis, peamiselt abivahendina. Vaja on tugevat konstruktsiooni ja tihedat sulgemist.
3. Elektrohüdrauliline haaratsikopp (kõrge tõhususega, juhitav valik)
Eelised:
Abitrossi pole vaja: avamise ja sulgemise lõpetab sisseehitatud mootor-hüdrauliline süsteem; piisab ühe köie tõstmisest, mis lihtsustab kraana konstruktsiooni.
Kontrollitav avamine: saab avada ja sulgeda igas asendis, hõlbustades õhukeste materjalikihtide haaramist ja puhastustoiminguid.
Suur haardejõud: tagab pideva ja võimsa sulgemisjõu, haarates tõhusalt kokkupressitud materjale ja kõvasid tükke.
Kohaldatavad stsenaariumid:
Rakendused, mis nõuavad suurt õhutihedust (nt pulbri mahavalgumise vältimine).
Protsessid, mis nõuavad haarde mahu täpset reguleerimist.
Kraana, mis on algselt projekteeritud ühe konksuga või kui soovitakse lihtsustatud trossisüsteemi.
Valikuga seotud kaalutlused: Kuumakindlust ja soojuse hajumist tuleb hoolikalt kaaluda. Kuuma klinkri haaramisel tuleks valida kõrge temperatuuriga kaitsega mudel. Mootoril ja hüdrosüsteemil peavad olema erikonstruktsioonid või soojusisolatsioonimeetmed.
