پرتو مغناطیسی بالابر/پرتو پخش کننده آهنربایی

چاک مغناطیسی دائمی الکتریکی در طول فرآیند کار نیازی به انرژی الکتریکی ندارد و تنها به مکش آهنربای دائمی برای نگه داشتن قطعه کار متکی است که از خطر از دست دادن نیروی مغناطیسی سیستم الکترومغناطیسی و سقوط قطعه کار به دلیل قطع ناگهانی برق و آسیب قطع اتصال جلوگیری می کند. از آنجایی که بالابر مغناطیسی دائمی الکترومغناطیسی تنها در عرض 1-2 ثانیه پس از فرآیند مغناطیسی و مغناطیس زدایی از انرژی الکتریکی استفاده می کند، در حین کار از هیچ انرژی برای تولید برق ایمن، قوی و کارآمد استفاده نمی کند که مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست است.

پرتوهای بالابر مغناطیسی را می توان با جرثقیل سقفی مغناطیسی یا جرثقیل دروازه ای تا صفحات ضخیم با ضخامت ≥5 میلی متر استفاده کرد. کاربران می توانند از چندین آهنربا دائمی الکترومغناطیسی برای بالا بردن مفصل استفاده کنند، با عملکرد تنظیم مغناطیسی چند مرحله ای و کنترل دقیق عمق نفوذ مغناطیسی پخش کننده، که می تواند اطمینان حاصل کند که صفحه فولادی بعدی کاملاً نچسب است، که راندمان بالابری ورق فولادی را تا حد زیادی بهبود می بخشد. تناژهای مختلف بالابر آهنرباها را می توان برای انطباق با پخش کننده های ورق فولادی با طول های مختلف گروه بندی و کنترل کرد که کارایی بالابر صفحه فولادی را تا حد زیادی بهبود می بخشد. بلوک مغناطیسی می تواند از نوع دیسک گرد، نوع مربع، نوع مستطیل و غیره باشد.

هنگام انتخاب پرتو مغناطیسی بالابر باید به موارد زیر توجه کنید:

1. ویژگی های مواد در حال بلند شدن:

مواد: باید یک ماده رسانای مغناطیسی باشد (به عنوان مثال، فولاد معمولی، فولاد کربن). مواد غیر رسانای مغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ (به ویژه فولاد زنگ نزن آستنیتی)، مس و آلومینیوم را نمی توان با استفاده از آهنرباهای الکتریکی معمولی بلند کرد.

شکل و اندازه: آیا یک صفحه فولادی، کلاف، شمش یا پروفیل است؟ طول، عرض و ضخامت/قطر مواد چقدر است؟ این ساختار تیر و چیدمان مکنده ها را تعیین می کند.

وضعیت سطح: آیا زنگ زدگی، رنگ یا مقیاس وجود دارد؟ اینها شکاف هوا را در مدار مغناطیسی افزایش می دهند و نیروی جذب را به میزان قابل توجهی تضعیف می کنند. آیا سطح باید عاری از خراش و فرورفتگی باشد (مثلاً فولاد ضد زنگ با روکش آینه ای)؟ این بر انتخاب مواد برای قطب های فنجان مکش تأثیر می گذارد (به عنوان مثال، افزودن غلاف مسی یا پوشش ویژه).

دما: آیا مواد در دمای اتاق هستند یا دمای بالا؟ الکترومغناطیس های معمولی به طور کلی برای دمای اتاق مناسب هستند (-20℃ ~ 50+). بلند کردن فولاد با دمای بالا (به عنوان مثال، بیش از 100 درجه سانتیگراد) به یک پرتو بالابر مغناطیسی با دمای بالا با طراحی ویژه اتلاف حرارت داخلی و طراحی عایق نیاز دارد.

2. الزامات بلند کردن تک:

حداکثر وزن: حداکثر وزن یک ورق //قطعه مواد که می توان در یک عملیات بلند کرد.

روش جذب: آیا برداشتن یک ورق منفرد است یا استخراج یک ورق از یک پشته مواد؟ استخراج یک ورق به دقت بسیار بالایی در کنترل میدان مغناطیسی و توزیع مکنده نیاز دارد.

مقدار قابل حمل: گاهی اوقات نیاز است چندین مورد به طور همزمان بلند شوند (به عنوان مثال، یک بسته لوله فولادی، چندین صفحه فولادی). این نیاز به محاسبه وزن کل و پایداری جذب دارد.

3. تطبیق تجهیزات بالابر:

ظرفیت جرثقیل: ظرفیت بالابری جرثقیل شما چقدر است؟ وزن پرتو بالابر مغناطیسی به اضافه وزن ماده نباید از این حد تجاوز کند.

ارتفاع بالابر: اطمینان حاصل کنید که ضخامت تیر بالابر و ارتفاع دستگاه بالابر در فضای موثر بالابر جرثقیل قرار دارد.

نوع قلاب: باید به درستی با قلاب جرثقیل مطابقت داشته باشد.