રોલ્ડ પ ley લી બ્લોક્સ એ ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત લિફ્ટિંગ મશીનરીના મુખ્ય ઘટકો છે. પરંપરાગત કાસ્ટ પટલીઓની તુલનામાં, તેમની પાસે વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરિમાણીય ચોકસાઈ છે. તેની મુખ્ય રચનામાં રોલ્ડ રિમ્સ, હબ્સ, બેરિંગ બેઠકો અને રિઇન્સફોર્સિંગ પાંસળી શામેલ છે. સામગ્રી મોટે ભાગે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ અથવા લો-એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે, અને પ ley લી ગ્રુવની સુસંગતતા ચોકસાઇ રોલિંગ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સામગ્રીની ખામીને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદનની શક્તિ અને થાક જીવનને સુધારી શકે છે, અને મધ્યમ અને ઉચ્ચ-તીવ્રતા લિફ્ટિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે.
રોલ્ડ પ ley લી બ્લોક્સમાં હળવા વજન, ઉચ્ચ તાકાત અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારના ફાયદા છે. તેમની સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ કાસ્ટ પટલીઓ કરતા વધુ સારી છે, જે વાયર દોરડાના વસ્ત્રોને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બ્રિજ ક્રેન્સ, પીપડા ક્રેન્સ, ટાવર ક્રેન્સ, વગેરે જેવા ઉપકરણોમાં થાય છે, ખાસ કરીને વારંવાર પ્રશિક્ષણ અથવા હાઇ સ્પીડ ઓપરેશન માટે યોગ્ય. કેટલીક હેવી-ડ્યુટી રોલ્ડ પટલીઓ પણ સેગમેન્ટેડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જે જાળવવા અને બદલવા માટે સરળ છે, અને ગરમીની સારવાર દ્વારા કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધુ સુધારો થઈ શકે છે.
દૈનિક જાળવણી માટે દોરડા ગ્રુવ વસ્ત્રો, બેરિંગ લ્યુબ્રિકેશન અને માળખાકીય વિકૃતિનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે પ ley લી અસામાન્ય અવાજ વિના સરળતાથી ચાલે છે. મોડેલની પસંદગી કરતી વખતે, અનુરૂપ સ્પષ્ટીકરણો લિફ્ટિંગ વજન, વાયર દોરડાના વ્યાસ અને કાર્યકારી સ્તર અનુસાર મેળ ખાતી હોવી જોઈએ, અને જેબી / ટી 9005 જેવા ઉદ્યોગ ધોરણો સાથે સંદર્ભ આપવો જોઈએ. ઉચ્ચ તાપમાન અથવા કાટમાળ વાતાવરણ માટે, સપાટીના કોટિંગ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સાથે રોલ્ડ પટલીઓ પસંદ કરી શકાય છે.
