| पैरामीटर श्रेणी |
पैरामीटर रेंज |
विवरण |
| पहिया व्यास (डी) |
Φ160मिमी ~ Φ1000मिमी |
सामान्य विशिष्टताएँ: Φ250 मिमी, Φ400 मिमी, Φ630 मिमी, Φ800 मिमी |
| चलने की चौड़ाई (बी) |
80 मिमी ~ 200 मिमी |
रेल हेड की चौड़ाई से मेल खाना चाहिए (उदाहरण के लिए, QU80 ट्रैक लगभग 100 मिमी की पहिया चौड़ाई से मेल खाता है)। |
| रिम ऊंचाई (एच) |
20 मिमी ~ 50 मिमी |
डबल निकला हुआ किनारा (सार्वभौमिक), एकल निकला हुआ किनारा (कम पार्श्व बल), निकला हुआ किनारा (गाइड की आवश्यकता है)। |
| सामग्री |
कच्चा इस्पात (ZG340-640), जाली इस्पात 42CrMo、65Mn |
कास्ट स्टील किफायती और टिकाऊ है, जबकि मिश्र धातु स्टील उच्च भार वहन करने वाले गुण प्रदान करता है। |
| ताप उपचार कठोरता |
पहिये की सतह की कठोरता: HB300~380 या HRC45~55 |
सतह सख्त होने से पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। |
| सिंगल व्हील लोड रेटिंग |
5t ~ 500t |
आवंटन कुल क्रेन वजन और पहियों की संख्या पर निर्भर करता है (उदाहरण के लिए, 100 टन के कुल भार वाली चार-पहिया क्रेन में एक पहिया का भार लगभग 25 टन होता है)। |
| अधिकतम पहिया दबाव (पी) |
50kN ~ 800kN |
ट्रैक की भार वहन क्षमता से मेल खाना चाहिए (उदाहरण के लिए, QU100 ट्रैक लगभग 300kN के व्हील लोड की अनुमति देता है)। |
क्रेन रेल पहियों की सामान्य समस्याएँ और रखरखाव
पहनना:
ट्रेड वियर: सामान्य ऑपरेशन के तहत एक समान पहनना।
फ्लैंज घिसाव: विशेष रूप से एक तरफ असामान्य घिसाव, आमतौर पर "रेल काटने" का संकेत, जिसमें समायोजन की आवश्यकता होती है।
रेल बाइटिंग: क्रेन संचालन के दौरान व्हील फ्लैंज और रेल के किनारे के बीच गंभीर घर्षण। यह सबसे आम समस्याओं में से एक है, जिससे फ्लैंज और रेल में तेजी से घिसाव होता है, जिससे चलने का प्रतिरोध बढ़ जाता है। कारणों में शामिल हैं:
रेल स्थापना त्रुटियाँ (ऊंचाई, सीधापन, गेज)
पहिया स्थापना त्रुटियाँ (क्षैतिज तिरछा, ऊर्ध्वाधर तिरछा, विकर्ण त्रुटि)
अतुल्यकालिक ड्राइव करें
फ़्रेम विरूपण
छीलना और छिलना: चलने पर गड्ढा पड़ना, झड़ना, या निकला हुआ किनारा छिल जाना। कारणों में अनुचित ताप उपचार, भौतिक समस्याएँ, या अधिभार प्रभाव शामिल हो सकते हैं।
क्रेन रेल पहियों के रखरखाव संबंधी युक्तियाँ:
नियमित निरीक्षण: टूट-फूट (विशेषकर फ्लैंज की मोटाई), दरारें और छिलने की जाँच करें।
स्नेहन: बीयरिंगों का उचित स्नेहन सुनिश्चित करें।
रेल की सफाई: रेल को साफ रखें, वेल्ड स्लैग, बजरी और अन्य कठोर वस्तुओं से मुक्त रखें।
माप और समायोजन: नियमित रूप से पटरियों की समानता, सीधापन और पहिया तिरछापन की जांच करें और उन्हें तुरंत ठीक करें।
क्रेन रेल पहियों का चयन और प्रतिस्थापन अनुशंसाएँ:
मूल डिज़ाइन को प्राथमिकता दें: पहियों को बदलते समय, उसी मॉडल और विशिष्टताओं के उत्पादों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
विश्वसनीय निर्माता चुनें: पहिये सुरक्षा घटक हैं; परिपक्व प्रक्रियाओं (विशेषकर ताप उपचार प्रक्रियाओं) वाले योग्य निर्माताओं को चुनें।
जोड़े में बदलें: एक ही वाहन या साइड में, एक समान व्यास सुनिश्चित करने और अतुल्यकालिक संचालन से बचने के लिए सभी पहियों को एक साथ या कम से कम जोड़े (उदाहरण के लिए, दोनों ड्राइव व्हील) में बदलने की सिफारिश की जाती है।
रेल की स्थिति का मिलान करें: यदि पटरियाँ भी गंभीर रूप से घिसी हुई हैं, तो बस पहियों को बदलने से उनके घिसाव में तेजी आएगी; साथ ही रेल पटरियों की मरम्मत या बदलने पर विचार करें।
