그만큼
크레인 후크 그룹리프팅 기계에서 가장 일반적인 후크 장치입니다. 크레인 후크는 풀리 및 기타 구성 요소의 도움으로 리프팅 메커니즘의 와이어 로프에 매달려 있습니다. 후크는 가장 널리 사용되는 부하 처리 장치입니다. 그것은 단순한 생산의 특성과 강력한 실용성을 가지고 있습니다.
후크 그룹은 리프팅 기계에서 가장 일반적인 후크 장치입니다.
후크는 풀리 및 기타 구성 요소의 도움으로 리프팅 메커니즘의 와이어 로프에 매달려 있습니다.
후크는 가장 널리 사용되는 부하 처리 장치입니다. 그것은 단순한 생산의 특성과 강력한 실용성을 가지고 있습니다.
크레인 훅에는 일반적으로 리프팅 와이어 로프 슬링, 체인 또는 로프가 분리로 인한 하중에 연결된 로프를 방지하기 위해 안전 걸쇠가 장착되어 있습니다.
다른 범주의 크레인 후크
크레인 싱글 후크 : 생산 및 사용이 쉽지만 하중 부유 용량은 열악하므로 대부분 저용량 작업 사이트 (80T 미만)에서만 사용됩니다.
크레인 더블 훅 : 용량이 크면 대칭 적으로로드 된 더블 후크가 사용되며, 이는 생산 방법에 따라 윈치를 단조하고 윈치를 묶는 것으로 나뉩니다.
단조 윈치 후크 : 다중 절단 및 형성 된 강철 판으로 만들어진 강철 판에는 균열이 있으며, 각 강판에는 균열이 있으며, 사용하면 총 고리가 파손되지 않습니다. 안전성이 우수하지만 대규모 데드 웨이트가 있으며 대부분 용량이 큰 크레인에 사용됩니다.
벨트 윈치 후크 : 다리, 갠트리 크레인 및 다양한 유형의 호이스트에 사용됩니다.
크레인 후크는 제조업체의 권장 사항을 충족해야하며 과부하를받지 않아야합니다. 제조업체의 권장 사양을 충족하지 않는 크레인 훅을 사용할 때 문제가 발생합니다. 구체적으로, 이는 장비 고장 가능성을 높여 개인 상해와 생산 시간 손실을 초래할 것입니다. 크레인 후크 고장은 과부하, 후크의 기계적 손상 또는 축적 된 피로를 포함한 다양한 이유로 인해 발생할 수 있습니다. 우리의 기술자의 후크 평가는 후크가 예상 작업 요구 사항을 충족 할 수 있는지 여부와 잠재적 실패의 징후를 보이는지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
