Een grote thermische energiecentrale in Egypte is uitgerust met verschillende zware brugkranen (hijscapaciteit 50-200 ton) voor apparatuurinstallatie, kolengestookte systeemonderhoud en revisie van turbine-eenheid. Vanwege hoge temperatuur, stoffige omgeving en werking met hoge belasting, ervaren de kranen spoorafwijking, veroudering van het elektrische systeem, remfalen en andere problemen, wat de normale werking en het onderhoud van de energiecentrale beïnvloedt.
1. Betwistingsdetectie en diagnose
- Laserkalibratie van track rechtheid (lokale afwijking van 8 mm / M werd gevonden, overschreden ISO -normen)
- Infrarood thermische beeldvorming detectie van hotspots in motor / kabelverbindingen (temperatuur overschreed 120 ℃ op 3 locaties)
- Dynamische remmen (remkoppel daalde met 30%)
2. Key -onderhoudsitems
- Vervanging van het Duitse merk hydraulische remmen (met certificering van derden)
- Upgrade van PLC -besturingssysteem, toevoeging van overbelastingsbeveiligingsmodule
- Ultrasone foutdetectie en lokale versterking van hoofdstraallassen
3. aangesteld onderhoudsplan
- Maandelijkse reiniging van Busbar-koolstofafzettingen (voor kolengestookte stofomgeving)
- Driemaandelijkse vervanging van versnellingsolie op hoge temperatuur (CLP 680 Grade)
- Wekelijkse smering van draadtouwen (met behulp van op grafiet gebaseerde hogedrukvet)
Technische uitdagingen en oplossingen
Modulaire corrosiebescherming
| Probleemfenomeen |
oorzaak |
Oplossing |
| Het voertuig trilt tijdens het rennen |
Corrosie op baanpads leidt tot losse bouten |
Epoxy -voegen om de basis te versterken |
| Interferentie van de afstandsbedieningssignaal |
Power Plant Electromagnetic Field Interference 2,4 GHz Frequentieband |
Schakel over naar de frequentieband van 868 MHz met een sterkere anti-interferentie |
| Hefmechanisme haak |
Remschijfolie vlek + veermoeheid |
Reinig het schijfoppervlak + Vervang de schijfveer (pas de voorlaadkracht aan op 110% van de ontwerpwaarde) |
Servicieresultaten
Veiligheidsverbetering:Downtime -tarief daalde met 72% (vergeleken met de gegevens van 12 maanden vóór onderhoud)
Kostenoptimalisatie:Preventief onderhoud verlengde de levensduur van draadtouw tot 42 maanden (origineel gemiddelde 28 maanden)
Naleving:De jaarlijkse inspectie van speciale apparatuur doorgegeven door Egypte's NADCAP (National Aviation Defense Contractor Certification Program)
Hoogtepunten van gelokaliseerde diensten
- Uitgerust met Arabische technische documentatie (compliant bij Egyptische OSHA -normen)
- Personeel van de krachtcentrale opleidingen over het gebruik van trillingsanalysatoren (praktisch onderwijs ter plaatse)
- Lokaal reserveonderdelenmagazijn (gemeenschappelijke delen worden opgeslagen in Cairo Industrial Zone
Heeft u uw industrieoplossing niet gevonden? Raadpleeg onze technische experts onmiddellijk.
Ervaring Samenvatting:
Deze case laat zien dat het in harde industriële omgevingen noodzakelijk is om:
Verkort de onderhoudscyclus tot 60% van de aanbeveling van de fabrikant (bijv. Warebox Oil Change van 4000 uur tot 2.400 uur)
Gebruik resistente elektrische componenten op hoge temperatuur (bijv. Gebruik H-klasse isolatiemotoren)
Pas het onderhoudsplan dynamisch aan (gecombineerd met de revisiecyclus van de elektriciteitscentrale)
"De onderhoudsdiensten van Weihua houden onze kranen in uitstekende operationele staat, waardoor de continue probleemloze werking tijdens kritieke perioden zorgt."
——Amenhotep, Directeur van de Engineering Department of Egypt Power Plant
