Valgveiledning
I stålproduksjonsprosessen er kraner nøkkelutstyr for materialhåndtering, optimalisering av utstyr og produksjonsprosessoptimalisering. Å velge riktig kran kan ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten, men også redusere driftskostnadene og sikkerhetsrisikoen. Følgende er de viktigste hensynene og anbefalte løsninger for valg av stålplantekran:
1. Krane type valg
Metallurgisk støpekran (Salle Crane)
Søknad:
Løfting av smeltet stål som masovner, omformere, raffinering av ovner og kontinuerlig støping.
Funksjoner:
- Høy temperaturmotstand (utstyrt med termiske isolasjonsbeskyttelsesenheter).
- Høy sikkerhet (doble bremser, anti-fall, anti-sway).
- Presis posisjonering (frekvenskonverteringshastighetsregulering + PLC -kontroll).
Anbefalt:
75t ~ 500tvalgt i henhold til slepekapasiteten
Metallurgisk støpekran (Salle Crane)
Søknad:
Løfting av smeltet stål som masovner, omformere, raffinering av ovner og kontinuerlig støping.
Funksjoner:
- Høy temperaturmotstand (utstyrt med termiske isolasjonsbeskyttelsesenheter).
- Høy sikkerhet (doble bremser, anti-fall, anti-sway).
- Presis posisjonering (frekvenskonverteringshastighetsregulering + PLC -kontroll).
Anbefalt:
75t ~ 500tvalgt i henhold til slepekapasiteten
Metallurgisk støpekran (Salle Crane)
Søknad:
Løfting av smeltet stål som masovner, omformere, raffinering av ovner og kontinuerlig støping.
Funksjoner:
- Høy temperaturmotstand (utstyrt med termiske isolasjonsbeskyttelsesenheter).
- Høy sikkerhet (doble bremser, anti-fall, anti-sway).
- Presis posisjonering (frekvenskonverteringshastighetsregulering + PLC -kontroll).
Anbefalt:
75t ~ 500tvalgt i henhold til slepekapasiteten
Metallurgisk støpekran (Salle Crane)
Søknad:
Løfting av smeltet stål som masovner, omformere, raffinering av ovner og kontinuerlig støping.
Funksjoner:
- Høy temperaturmotstand (utstyrt med termiske isolasjonsbeskyttelsesenheter).
- Høy sikkerhet (doble bremser, anti-fall, anti-sway).
- Presis posisjonering (frekvenskonverteringshastighetsregulering + PLC -kontroll).
Anbefalt:
75t ~ 500tvalgt i henhold til slepekapasiteten
2. Key -valgparametere
Parameterhensyn
Løftekapasiteten er valgt i henhold til den maksimale enkeltløftebelastningen (for eksempel totalvekten til øse + smeltet stål).
Spennet avhenger av bredden på anlegget eller driftsområdet (brokranen) eller lengden på banen (Gantry Crane).
Løftehøyden må oppfylle de høyeste løftekravene (for eksempel å krysse ovnen, rullende fabrikken osv.).
Arbeidsnivået i stålindustrien krever vanligvis A6 ~ A8 (tung belastning, høyfrekvent drift).
Løpshastigheten er variabel frekvenshastighetsregulering + presis posisjonering (løfting av smeltet stål må være treg og stabil, og logistikkhåndteringen kan være raskere).
Høytemotstandens høye temperaturmotstand Molten stålhåndtering krever bruk av isolasjonsplater, høye temperaturbestandige ståltråd, etc.
Anti-Sway Control Selle-kraner må utstyres med anti-sway-systemer (for eksempel Siemens anti-sway-teknologi).
Graden av automatisering kan velges fra fjernkontroll, automatisk posisjonering, intelligent antikollisjon, etc. (anbefalt for intelligente stålplanter).
3. Krav til sikkerhet og etterlevelse
Nasjonale standarder: Følg GB / T 14405 "General Purpose Bridge Cranes", JB / T 7688.1 "Tekniske forhold for metallurgiske kraner", etc.
Sikkerhetsenheter:
- Overbelastningsbegrensning, grensebryter, dobbelt bremsesystem.
- Ladle -kraner må ha nødstrømforsyning (trygt legg ned belastningen i tilfelle plutselig strømbrudd).
Eksplosjonssikre / Korrosjonsbeløp: Eksplosjonssikre kraner (ex d IIB T4) er påkrevd for sylting og galvaniserende verksteder.
4. Intelligente oppgraderingsalternativer
Fjernovervåking
Overvåking av sanntid av kranstatus (slitasje på ledetau, motortemperatur osv.).
Automatisk posisjonering
Laserveiledning eller RFID -identifikasjon for presis løft.
Forutsigbar vedlikehold
Feilvarslingssystem basert på Internet of Things (IoT).
5. Anbefalt utvelgelsesprosess
1. Tydelige krav: Bestem løftekapasiteten, spennet og arbeidsmiljøet (høy temperatur / eksplosjonssikker).
2. Velg typen: Bridge, metallurgisk støping, Gantry eller Cantilever Crane.
3. Sikkerhetssertifisering: Sørg for overholdelse av metallurgiske bransjestandarder (som CE, ISO).
4. Intelligent konfigurasjon: Velg intelligente kontrollsystemer i henhold til automatiseringskrav.
5. Leverandørevaluering: Velg produsenter med erfaring med metallurgiske kraner (for eksempel Konecranes, Abus, Taiyuan Heavy Industry, etc.).
Konklusjon
Utvalget av stålfabrikkkraner må vurdere de fire hovedfaktorene for belastning, miljø, sikkerhet og effektivitet omfattende. Metallurgiske støpekraner er egnet for håndtering av høye temperaturer smeltet stål, bro / Gantry-kraner er egnet for håndtering av råvarer og ferdige produkter, og intelligente funksjoner kan forbedre produksjonseffektiviteten og sikkerheten ytterligere. Å velge riktig kran kan optimalisere stålproduksjonsprosessen betydelig og redusere driftskostnadene.
Tekniske funksjoner
Kran i stålindustrien har vanligvis høy belastning (opptil hundrevis av tonn), høy temperaturmotstand, eksplosjonssikker og automatiske kontrollfunksjoner. Noen modeller integrerer intelligente overvåkningssystemer for å oppnå fjerndrift og feilvarsel.
