Kranhjul er viktige gangdeler av brokraner og Gantry Cranes, som direkte påvirker driftsstabiliteten, bærende kapasitet og levetid på utstyret. Følgende er en detaljert beskrivelse av disse to typene kranhjul:
1. Bridge Crane WheelsFunksjoner:
Sportype: Kjører vanligvis på I-Beam eller Box Beam Tracks, og hjulet for hjulet må samsvare med sporet (for eksempel flat slitebane, konisk eller sylindrisk).
Kranhjultrykkfordeling: Hjulene er fordelt på endestyrene på begge sider av kranen, og vekten på hovedstrålen og løftebelastningen må være balansert.
Drivmodus: Kjørehjulet (kjørehjulet) er kombinert med det drevne hjulet, og hjulet kjøres for å rotere gjennom motoren og redusere.
Tekniske krav:
Materiale: støpt støpe stål (for eksempel ZG340-640) eller legeringsstål (for eksempel 42crmo), med en overflateavkjøling av HRC45-55.
Flensdesign: Enkel flens (anti-derailment) eller dobbel flens (høypresisjonsspor), flenshøyden er vanligvis 20-30mm.
Lagringskonfigurasjon: Bruk sfæriske rullelager eller avsmalnede rullelager for å tilpasse deg for å spore installasjonsfeil.
Vanlige problemer:
Ujevne spor forårsaker hjulsklær;
Overbelastning forårsaker skrelling eller sprekker i hjulet;
Installasjonsavvik forårsaker "spore gnagde" fenomen.
2. Gantry Crane WheelsFunksjoner:
Sportype: P-type stålskinner eller kranspesifikke skinner av typen qu-type lagt på bakken, og hjulene trenger å tilpasse seg utemiljøet (for eksempel korrosjonsmotstand og støvforebygging).
Kranhjulssettoppsett: Det kan deles inn i firehjuls-, åttehjuls- eller flerhjulssett i henhold til spennet, og belastningen er jevnt fordelt gjennom balansestrålen.
Trolleyreiser: Vanligvis er alle hjul kjørt (for eksempel regulering av variabel frekvenshastighet), og vindtett og anti-skliutforming er nødvendig for utendørs bruk.
Tekniske krav:
Tretthetsmotstand: Dynamiske belastninger er hyppige, og materialer med høy tøffhet (for eksempel smidd stål) er påkrevd.
Anti-skli: Hjulbanen kan tilsettes med anti-sklismønstre eller høyfriksjonskoeffisientmaterialer.
Vedlikeholdskonferanse: Utemiljøet krever et forseglet smøresystem for å redusere vedlikeholdsfrekvensen.
Generelt utvalg og vedlikeholdspunkter
Utvelgelsesparametere:
Kranhjuldiameter (φ200-800mm vanlig) og nominell hjultrykk (vanligvis ≤1,5 ganger det tillatte hjuletrykket);
Arbeidsnivå for kranhjul (for eksempel M4-M7 som tilsvarer forskjellige livskrav).
Vedlikeholdsforslag:
Regelmessig sjekk hjulet slitasje (slitasje måling ≤2mm per måned);
Smør lagre (bytt ut fett hver 3-6 måned);
Riktig sporparallellisme (innen toleranse ± 3mm).
Feilsøking:
Jernbane -gnaging: Juster sporspennet eller hjulets horisontale avbøyning;
Unormal støy: Kontroller lagerskader eller løsning av bolten.
Gjennom rimelig valg og vedlikehold kan kranhjul forbedre utstyrets sikkerhet og forlenge levetiden betydelig. I praktiske applikasjoner må designakseptet kombineres med GB / T 10183 og andre standarder.
