කොකු, කොකු, පෙති, වයර් ලණු, පෙති ඇතුළුව වැඩ කිරීම හා හැසිරවීමේ කොටස් යනාදිය යනු මෙහෙයුම් සහ ඔවුන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කළ යුතුය. එබැවින්, රිගින් කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සහ සීරීම් ප්රමිතීන් ඉතා වැදගත් වේ.
SLING පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්
1.
දොඹකර කොකු(1) කොකුගේ ඇඳුම නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කළ යුතු අතර අවම වශයෙන් සෑම මාස 6 කට වරක්ම පුළුල් පරීක්ෂාවක් සිදු කළ යුතුය.
(2) හරස් හැරේ සහ කොක්කෙහි කොක්කෙහි පැළඳීම 5% ට වඩා අඩු විය යුතුය.
(3) ඉරිතැලීම්, අස්ථි බිඳීම්, විරූපණය හෝ තෙහෙට්ටුව වැනි අඩුපාඩු කොකු මත ඇති අස්ථි බිඳීම් සොයාගෙන නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
2. පෙති
(1) කම්බි කඹය නිසි ලෙස වියන ලද අතර අපද්රව්ය, පැටලීම, කැඩුණු වයර්, කැඩුණු කෙඳි හෝ විඛාදනය වැනි අඩුපාඩු නොතිබිය යුතුය.
(2) කම්බි කඹයේ අගුලු දැමීමේ අවසානය කඹය නිසියාකාරව නිවැරදි කිරීමට හැකි විය යුතු අතර එය ලිහිල් හෝ ඉරිතලා නොගත යුතුය.
කම්බි කඹයේ එල්ලෙන කෙළවරට නිවැරදි විශාල නැමීමේ අරය තිබිය යුතු අතර, භාවිතයේදී කඹය අධික ලෙස ඇලවිය යුතුය.
3. ඉසිලීමේ උපකරණ
(1) එසවුම් උපකරණවල සංකෝචන ස්ථානය සහ සම්බන්ධ කිරීම පරෙස්සමින් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, බෝල්ට් තදින් සහතික කළ යුතුය.
(2) එසවුම් උපකරණවල බර ස්ථානය කම්බි කඹයේ හෝ වෙනත් ලණු වල බර ලක්ෂ්යයට සමාන විය යුතුය.
(3) එසවුම් උපකරණවල ශක්තිය හා නැමීමේ අරය මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු අතර අධික ලෙස ඇලවීම වළක්වා ගත යුතුය.
4. ස්ථිතික පැටවීමේ පරීක්ෂණය
එසවුම් කම්පාතියේ ස්ථිතික බර පරීක්ෂණය "එසවුම් යන්ත්රෝපකරණ කළමනාකරණය පිළිබඳ රෙගුලාසිවලට අනුකූලව" අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
උපකරණ ඔසවන උපකරණ සීරීම් ප්රමිති
2. දොඹකර කොක්ක
(1) නැමීම, තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම්, අස්ථි බිඳීම්, විරූපණය වැනි ගුණාත්මක ගැටලු ඇති විට.
(2) ඇඳුම කොක්ක කදම්බ හෝ මසුන් ඇල්ලීමෙන් 5% ඉක්මවන විට.
සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 5 ක් වන කොක්කෙහි සම්මත සේවා ජීවිතය ඉක්මවා යාම
3. ස්ලයිං
(1) විකෘති, විකෘති, මලකඩ හෝ හානියට පත් රෝල්ප කෙඳි.
(2) SLIST යනු කපන හෝ නැවත නැවත නැමී ඇති තත්වයක පවතී.
(3) ඇඳුම විෂ්කම්භය හෝ වට ප්රමාණයෙන් 10% ඉක්මවන විට.
(4) ශ්රී ලංකාවේ සම්මත සේවා ජීවිතය ඉක්මවා ගිය විට, සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 5 කි.
4. 4. එසවීම
(1) අස්ථි බිඳීම හෝ තෙහෙට්ටුව.
(2) මලකඩ හෝ හානියට පත් ව්යුහාත්මක කොටස් අලුත්වැඩියා කළ නොහැක.
(3) ශ්රී ලංකාවට සම්මත සේවා ජීවිතය ඉක්මවා ගිය විට ඒවා සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 5 කි.
නිගමනය
දොඹකර පෙති සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රමිතීන් ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේ වැදගත් අංගයක් වන අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර එය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. එමනිසා, පරීක්ෂාවේ හා සීරීම් ප්රමිතීන්ගේ විධිවිධානවලට අනුකූලව, වස්තූන් සහ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව මුඩුක්කු පරීක්ෂා කිරීම හා අලුත්වැඩියා කිරීම, පරිශ්රය ලෙස ආරක්ෂාව සමඟ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ඔසවා තැබිය යුතුය.