Водич за селекцију
У процесу производње челика, дизалице су кључне опреме за руковање материјалом, одржавање опреме и оптимизацију процеса производње. Одабир праве дизалице не може да побољшава ефикасност производње, већ и смањење трошкова пословања и безбедносне ризике. Следе главна разматрања и препоручена решења за избор челичног биљног дизалица:
1 .Кране избор типа
Металуршка дизалица (ЛАДЛЕ ЦРАНЕ)
Примена:
Постављене оперативне операције подизања челика као што су пећи, претварачи, пећи за рафинирање и континуирано ливење.
Карактеристике:
- Отпорност на високу температуру (опремљен уређајима за заштиту топлотних изолације).
- Висока сигурност (двоструке кочнице, против пада, противвија).
- Прецизно позиционирање (регулација брзине фреквенције + ПЛЦ контрола).
Препоручује се:
75Т ~ 500тизабрано према капацитету лабања
Металуршка дизалица (ЛАДЛЕ ЦРАНЕ)
Примена:
Постављене оперативне операције подизања челика као што су пећи, претварачи, пећи за рафинирање и континуирано ливење.
Карактеристике:
- Отпорност на високу температуру (опремљен уређајима за заштиту топлотних изолације).
- Висока сигурност (двоструке кочнице, против пада, противвија).
- Прецизно позиционирање (регулација брзине фреквенције + ПЛЦ контрола).
Препоручује се:
75Т ~ 500тизабрано према капацитету лабања
Металуршка дизалица (ЛАДЛЕ ЦРАНЕ)
Примена:
Постављене оперативне операције подизања челика као што су пећи, претварачи, пећи за рафинирање и континуирано ливење.
Карактеристике:
- Отпорност на високу температуру (опремљен уређајима за заштиту топлотних изолације).
- Висока сигурност (двоструке кочнице, против пада, противвија).
- Прецизно позиционирање (регулација брзине фреквенције + ПЛЦ контрола).
Препоручује се:
75Т ~ 500тизабрано према капацитету лабања
Металуршка дизалица (ЛАДЛЕ ЦРАНЕ)
Примена:
Постављене оперативне операције подизања челика као што су пећи, претварачи, пећи за рафинирање и континуирано ливење.
Карактеристике:
- Отпорност на високу температуру (опремљен уређајима за заштиту топлотних изолације).
- Висока сигурност (двоструке кочнице, против пада, противвија).
- Прецизно позиционирање (регулација брзине фреквенције + ПЛЦ контрола).
Препоручује се:
75Т ~ 500тизабрано према капацитету лабања
2 .Кеи селекциони параметри
Разматрања параметара
Капацитет подизања је изабран у складу са максималним једним оптерећењем подизања (као што је укупна тежина ладле + растопљени челик).
Распон зависи од ширине биљке или оперативног подручја (моста дизалица) или дужине стазе (портала).
Висина подизања мора да испуњава највише захтеве за подизањем (као што су преласка пећи, ваљало итд.).
Радни ниво челичне индустрије обично захтева А6 ~ А8 (тежак терет, висока фреквенција).
Брзина трчања је променљива регулација брзине фреквенције + прецизно позиционирање (подизање растаљеног челика мора бити спор и стабилан, а логистичко руковање може бити брже).
Перформансе високог температурног отпора Постављено руковање челиком захтева употребу изолационих плоча, челичних жичаних жичаних жичаних жица итд.
Кранови за борбу против клијена контроле морају бити опремљене анти-оним системима (као што су Сиеменс Анти-Сваваи технологија).
Степен аутоматизације може се одабрати између даљинског управљача, аутоматског позиционирања, интелигентног анти-судара итд. (Препоручује се за интелигентне челичне биљке).
3. Захтеви за сигурност и усаглашеност
Национални стандарди: У складу са ГБ / Т 14405 "Кранови опште намене", ЈБ / Т 7688.1 "Технички услови за металуршке дизалице" итд.
Сигурносни уређаји:
- Ограничење преоптерећења, гранични прекидач, Двоструки кочиони систем.
- Дерилице за лампице морају имати напајање у хитним случајевима (сигурно постављају оптерећење у случају изненадне искључења напајања).
Отпоран на експлозију / Корозион-отпоран: Кранови отпорни на експлозију (бивши Д ИИБ Т4) су потребни за прекрасавање и поцинчавање радионица.
4. Интелигентне опције надоградње
Даљински надзор
Праћење праћења дизалице за унос (хабање жичане конопце, моторне температуре итд.).
Аутоматско позиционирање
Ласерска смерница или РФИД идентификација за прецизно подизање.
Предиктивно одржавање
Систем упозорења о грешци заснован на Интернету ствари (иОТ).
5. Препоручени поступак селекције
1. Јасни захтеви: Одредите капацитет подизања, распона и радно окружење (висока температура / доказ о експлозији).
2 Изаберите врсту: мост, металуршки ливење, гантри или конзола.
3. Сертификација безбедности: Осигурати поштовање стандарда металуршке индустрије (као што је ЦЕ, ИСО).
4. Интелигентна конфигурација: Изаберите Интелигентне системе управљања у складу са захтевима аутоматизације.
5. Евалуација добављача: Изаберите Произвођачи са искуством у металуршким дизалицама (као што су КОНЕЦРАНЕС, АБУС, ТАИИУАН тешка индустрија итд.).
Закључак
Избор дизалица од челичних млина мора свеобухватно размотрити четири главна фактора оптерећења, животне средине, безбедности и ефикасности. Дизалице за металуршке ливење су погодне за руковање растопљеним челиком са високим температурама, мостове / Појачане дизалице су погодне за руковање сировинама и готових производа, а интелигентне функције могу даље побољшати ефикасност и сигурност. Одабир праве дизалице може значајно оптимизирати процес производње челика и смањити трошкове пословања.
Техничке карактеристике
Дизалица у челичној индустрији обично има велико оптерећење (до стотине тона), високе отпорности на температуру, отпорне на експлозију и аутоматско управљање. Неки модели интегришу интелигентне системе за праћење како би се постигло даљински рад и упозорење за грешке.
