| Parameterkategori |
Parameterintervall |
Beskrivning |
| Hjuldiameter (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Vanliga specifikationer: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Mönsterbredd (B) |
80 mm ~ 200 mm |
Måste matcha rälshuvudets bredd (t.ex. QU80-spåret motsvarar en hjulbredd på cirka 100 mm). |
| Fälghöjd (h) |
20 mm ~ 50 mm |
Dubbelfläns (universell), enkelfläns (låg sidokraft), flänslös (kräver styrningar). |
| Material |
Gjutstål (ZG340-640), smidd stål 42CrMo、65Mn |
Gjutstål är ekonomiskt och hållbart, medan legerat stål erbjuder höga bäregenskaper. |
| Värmebehandlingshårdhet |
Hjuls ythårdhet: HB300~380 eller HRC45~55 |
Ythärdning förbättrar slitstyrkan. |
| Enkelhjulsbelastning |
5t ~ 500t |
Tilldelningen beror på den totala kranvikten och antalet hjul (t.ex. en fyrhjulskran med en total last på 100 ton har en enkel hjullast på cirka 25 ton). |
| Maximalt hjultryck (P) |
50kN ~ 800kN |
Måste matcha banans bärförmåga (t.ex. QU100-banan tillåter en hjulbelastning på cirka 300kN). |
Kranskenas hjul Vanliga problem och underhåll
Bär:
Slitbanan slitage: Jämnt slitage under normal drift.
Flänsslitage: Särskilt onormalt slitage på ena sidan, vanligtvis ett tecken på "rälsbitning", som kräver justering.
Rälsbitning: Svår friktion mellan hjulflänsen och sidan av rälsen under krandrift. Detta är ett av de vanligaste problemen som orsakar snabbt slitage på flänsen och skenan, vilket ökar körmotståndet. Orsaker inkluderar:
Rälsinstallationsfel (höjd, rakhet, spårvidd)
Fel vid installation av hjul (horisontell snedställning, vertikal skevning, diagonalfel)
Kör asynkron
Ramdeformation
Skalning och flisning: Piping, flagning eller flänsflisning på slitbanan. Orsakerna kan vara felaktig värmebehandling, materialproblem eller överbelastningspåverkan.
Underhållstips för kranrälshjul:
Regelbunden inspektion: Kontrollera för slitage (särskilt flänstjocklek), sprickor och flagning.
Smörjning: Säkerställ korrekt smörjning av lager.
Skenrengöring: Håll skenorna rena, fria från svetsslagg, grus och andra hårda föremål.
Mätning och justering: Kontrollera regelbundet skenornas parallellitet, rakhet och hjulskevhet och korrigera dem omgående.
Val och rekommendationer för byte av kranskena hjul:
Prioritera originaldesign: När du byter hjul är det bäst att använda produkter av samma modell och specifikationer.
Välj pålitliga tillverkare: Hjul är säkerhetskomponenter; välj kvalificerade tillverkare med mogna processer (särskilt värmebehandlingsprocesser).
Byt ut i par: På samma fordon eller sida rekommenderas det att byta ut alla hjul samtidigt eller åtminstone i par (t.ex. båda drivhjulen) för att säkerställa konsekvent diameter och undvika asynkron drift.
Matcha rälsskick: Om rälsen också är hårt sliten, kommer att byta ut hjulen påskynda deras slitage; överväg att reparera eller byta ut skenorna samtidigt.
