| Parameterkategori |
Parameterintervall |
Beskrivning |
| Hjuldiameter (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Vanliga specifikationer: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Slitbanebredd (B) |
80 mm ~ 200 mm |
Måste matcha rälshuvudets bredd (t.ex. QU80-spåret motsvarar en hjulbredd på cirka 100 mm). |
| Fälghöjd (h) |
20 mm ~ 50 mm |
Dubbelfläns (universell), enkelfläns (låg sidokraft), flänslös (kräver styrningar). |
| Material |
Gjutstål (ZG340-640), smidd stål 42CrMo、65Mn |
Gjutstål är ekonomiskt och hållbart, medan legerat stål erbjuder höga bäregenskaper. |
| Värmebehandlingshårdhet |
Hjuls ythårdhet: HB300~380 eller HRC45~55 |
Ythärdning förbättrar slitstyrkan. |
| Enkelhjulsbelastning |
5t ~ 500t |
Tilldelningen beror på den totala kranvikten och antalet hjul (t.ex. en fyrhjulskran med en total last på 100 ton har en enkel hjullast på cirka 25 ton). |
| Maximalt hjultryck (P) |
50kN ~ 800kN |
Måste matcha banans bärförmåga (t.ex. QU100-banan tillåter en hjulbelastning på cirka 300kN). |
Hur man väljer en lämplig kranhjulsleverantör
Innan du söker efter en leverantör måste du definiera dina krav så tydligt som möjligt:
Exakta kranhjulsparametrar:
Kraninformation: Modell, Tillverkare, Tonnage, Arbetsklass (A3-A8).
Kranhjulsritningar/artikelnummer: Ange helst originaltillverkarens artikelnummer direkt.
Nyckelmått: Kranhjulsdiameter, vägbredd, flänshöjd, axelhålsstorlek och toleranser, slitbaneform (cylindrisk/konisk/trumformad).
Tekniska krav: Material (t.ex. ZG340-640, 42CrMo), slitbanehårdhet (HRC-värde), värmebehandlingskrav.
Information om drifttillstånd:
Hjultryck: Maximalt statiskt och dynamiskt hjultryck (konsultera utrustningstillverkaren eller teknisk avdelning).
Rälstyp: QU80, P43, etc.
Miljö: Inomhus/Utomhus, temperatur, luftfuktighet, korrosion, damm.
Tidigare problem: Har det förekommit något onormalt slitage, rälsslitage eller problem med fjällning tidigare? Detta hjälper leverantören att ge riktade rekommendationer. Steg två: Bedöma kranhjulsleverantörens kvalifikationer och förmågor
Specialområde och erfarenhet:
Är leverantören specialiserad på krankomponenter? Det finns en grundläggande skillnad mellan en allmän bearbetningsanläggning och en specialiserad tillverkare av krandelar.
Har de framgångsrika ansökningsfall för liknande produkter inom samma bransch (t.ex. stål, hamnar, logistik)? Begär referensfall eller kundbetyg.
År av erfarenhet: Erfarna tillverkare har en bättre förståelse för olika fellägen och tekniska detaljer.
Tekniska möjligheter och support:
Teknisk kommunikation: Kan leverantörens tekniska personal förstå dina behov och ställa professionella frågor eller ge förslag? (De kommer till exempel att fråga om hjultryck, arbetarklass, inte bara dimensioner).
Designfunktioner: Om originalritningarna saknas, kan de utföra mätning och omvänd design baserat på dina parametrar? Kan de tillhandahålla designberäkningar?
Lösningsmöjligheter: När komplexa problem som rälsslitage uppstår, kan de erbjuda en systematisk lösning från hjul och räls till installation och justering, snarare än att bara sälja en enskild del?
Produktion och kvalitetssäkringssystem:
Produktionsprocess: Förstå källan till råvarorna (intern gjutning/outsourcing? smide eller gjutning?), värmebehandlingsutrustning (har företaget professionella medelfrekventa härdmaskiner?) och bearbetningsnoggrannhet (status för CNC-utrustning).
Testmöjligheter: Har företaget den nödvändiga testutrustningen? (t.ex. hårdhetstestare, ultraljud/magnetisk partikelfeldetektor, koordinatmätmaskin). Kan företaget tillhandahålla materialrapporter, värmebehandlingsrapporter och feldetekteringsrapporter?
Certifieringar och standarder: Uppfyller företaget relevanta nationella/industristandarder eller internationella standarder (t.ex. FEM, DIN)? Har företaget erhållit ISO 9001 eller andra kvalitetsledningssystemcertifieringar?
