Seçim kılavuzu
Çelik üretim sürecinde, vinçler malzeme taşıma, ekipman bakımı ve üretim süreci optimizasyonu için temel ekipmandır. Doğru vincin seçilmesi sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini ve güvenlik risklerini de azaltabilir. Çelik bitki vinç seçimi için temel hususlar ve önerilen çözümler aşağıdadır:
1. Crane tipi seçimi
Metalurjik Döküm Vinç (Ladle Vinç)
Başvuru:
Blast fırınlar, dönüştürücüler, rafine fırınlar ve sürekli döküm gibi erimiş çelik kaldırma işlemleri.
Özellikler:
- Yüksek sıcaklık direnci (termal yalıtım koruma cihazları ile donatılmıştır).
- Yüksek güvenlik (çift fren, düşme önleyici, anti-sarkı).
- Hassas konumlandırma (frekans dönüşüm hızı regülasyonu + PLC kontrolü).
Tavsiye edilen :
75T ~ 500Tkepçe kapasitesine göre seçildi
Metalurjik Döküm Vinç (Ladle Vinç)
Başvuru:
Blast fırınlar, dönüştürücüler, rafine fırınlar ve sürekli döküm gibi erimiş çelik kaldırma işlemleri.
Özellikler:
- Yüksek sıcaklık direnci (termal yalıtım koruma cihazları ile donatılmıştır).
- Yüksek güvenlik (çift fren, düşme önleyici, anti-sarkı).
- Hassas konumlandırma (frekans dönüşüm hızı regülasyonu + PLC kontrolü).
Tavsiye edilen :
75T ~ 500Tkepçe kapasitesine göre seçildi
Metalurjik Döküm Vinç (Ladle Vinç)
Başvuru:
Blast fırınlar, dönüştürücüler, rafine fırınlar ve sürekli döküm gibi erimiş çelik kaldırma işlemleri.
Özellikler:
- Yüksek sıcaklık direnci (termal yalıtım koruma cihazları ile donatılmıştır).
- Yüksek güvenlik (çift fren, düşme önleyici, anti-sarkı).
- Hassas konumlandırma (frekans dönüşüm hızı regülasyonu + PLC kontrolü).
Tavsiye edilen :
75T ~ 500Tkepçe kapasitesine göre seçildi
Metalurjik Döküm Vinç (Ladle Vinç)
Başvuru:
Blast fırınlar, dönüştürücüler, rafine fırınlar ve sürekli döküm gibi erimiş çelik kaldırma işlemleri.
Özellikler:
- Yüksek sıcaklık direnci (termal yalıtım koruma cihazları ile donatılmıştır).
- Yüksek güvenlik (çift fren, düşme önleyici, anti-sarkı).
- Hassas konumlandırma (frekans dönüşüm hızı regülasyonu + PLC kontrolü).
Tavsiye edilen :
75T ~ 500Tkepçe kapasitesine göre seçildi
2 .Key seçim parametreleri
Parametre düşünceleri
Kaldırma kapasitesi, maksimum tek kaldırma yüküne (kepçe + erimiş çeliğin toplam ağırlığı gibi) seçilir.
Açıklık bitkinin genişliğine veya çalışma alanına (köprü vinç) veya pistin uzunluğuna (portal vinç) bağlıdır.
Kaldırma yüksekliği en yüksek kaldırma gereksinimlerini karşılamalıdır (fırını geçme, haddeleme değirmeni vb.).
Çelik endüstrisinin çalışma seviyesi genellikle A6 ~ A8 (ağır yük, yüksek frekanslı çalışma) gerektirir.
Çalışma hızı değişken frekans hızı regülasyonu + hassas konumlandırmadır (erimiş çeliğin kaldırılması yavaş ve kararlı olmalıdır ve lojistik işleme daha hızlı olabilir).
Yüksek sıcaklık direnç performansı erimiş çelik kullanımı, yalıtım tahtalarının, yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik tel halatlarının, vb. Kullanılmasını gerektirir.
Sarkan önleme kontrol kepçesi vinçlerinin, anti-sarkan sistemlerle (Siemens anti-sway teknolojisi gibi) donatılması gerekir.
Otomasyon derecesi uzaktan kumanda, otomatik konumlandırma, akıllı çarpışma anti-colision vb. (Akıllı çelik bitkiler için önerilir) seçilebilir.
3. Güvenlik ve uyumluluk gereksinimleri
Ulusal Standartlar: GB / T 14405 "Genel Amaçlı Köprü Vinçleri", JB / T 7688.1 "Metalurjik Vinçler İçin Teknik Koşullar", vb.
Güvenlik Cihazları:
- Aşırı yük sınırlayıcı, sınır anahtarı, çift fren sistemi.
- Ladle vinçleri acil güç kaynağına sahip olmalıdır (ani elektrik kesintisi durumunda yükü güvenli bir şekilde bırakın).
Patlamaya dayanıklı / korozyona dayanıklı: salamaya ve galvanizleme atölyeleri için patlamaya dayanıklı vinçler (örneğin D IIB T4) gereklidir.
4. Akıllı yükseltme seçenekleri
Uzaktan izleme
Vinç durumunun gerçek zamanlı izlenmesi (tel halat aşınması, motor sıcaklığı vb.).
Otomatik konumlandırma
Hassas kaldırma için lazer rehberliği veya RFID tanımlaması.
Öngörücü bakım
Nesnelerin İnterneti (IoT) dayalı hata uyarı sistemi.
5. Önerilen Seçim Süreci
1. Açık Gereksinimler: Kaldırma kapasitesi, açıklığı ve çalışma ortamını belirleyin (yüksek sıcaklık / patlamaya dayanıklı).
2. Türü seçin: köprü, metalurjik döküm, portal veya konsol vinç.
3. Güvenlik sertifikası: Metalurji endüstri standartlarına (CE, ISO gibi) uyum sağlayın.
4. Akıllı yapılandırma: Otomasyon gereksinimlerine göre akıllı kontrol sistemlerini seçin.
5. Tedarikçi Değerlendirmesi: Metalurjik vinçlerde deneyime sahip üreticileri seçin (Konecranes, Ibus, Taiyuan Ağır Endüstrisi, vb.).
Çözüm
Çelik değirmeni vinçlerinin seçimi, yük, çevre, güvenlik ve verimliliğin dört ana faktörünü kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. Metalurjik döküm vinçleri yüksek sıcaklıklı erimiş çelik, köprü, köprü / portal vinçleri, hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin işlenmesi için uygundur ve akıllı fonksiyonlar üretim verimliliğini ve güvenliğini daha da artırabilir. Doğru vincin seçilmesi çelik üretim sürecini önemli ölçüde optimize edebilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir.
Teknik Özellikler
Çelik endüstrisindeki vinç genellikle yüksek yüke (yüzlerce tona kadar), yüksek sıcaklık direncine, patlamaya dayanıklı ve otomatik kontrol özelliklerine sahiptir. Bazı modeller, uzaktan çalışma ve hata uyarısı elde etmek için akıllı izleme sistemlerini entegre eder.
