Vodič za izbor
U procesu proizvodnje čelika kranovi su ključna oprema za rukovanje materijalom, za održavanje opreme i optimizaciju procesa proizvodnje. Odabir desne dizalice ne samo poboljšavaju efikasnost proizvodnje, već i smanjuju troškove rada i sigurnosne rizike. Slijedi glavna razmatranja i preporučena rješenja za odabir dizalica čeličnih postrojenja:
1. Izbor tipa Ccrane
Kran od metalurškog lijevanja (Dizalica)
Primjena:
Ražene čelične operacije dizanja kao što su eksplozivne peći, pretvarači, rafiniranje peći i kontinuirano lijevanje.
Značajke:
- Visokotemperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplotne izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, protiv pada, anti-sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučuje:
75t ~ 500tOdabrano prema kapacitetu ladice
Kran od metalurškog lijevanja (Dizalica)
Primjena:
Ražene čelične operacije dizanja kao što su eksplozivne peći, pretvarači, rafiniranje peći i kontinuirano lijevanje.
Značajke:
- Visokotemperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplotne izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, protiv pada, anti-sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučuje:
75t ~ 500tOdabrano prema kapacitetu ladice
Kran od metalurškog lijevanja (Dizalica)
Primjena:
Ražene čelične operacije dizanja kao što su eksplozivne peći, pretvarači, rafiniranje peći i kontinuirano lijevanje.
Značajke:
- Visokotemperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplotne izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, protiv pada, anti-sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučuje:
75t ~ 500tOdabrano prema kapacitetu ladice
Kran od metalurškog lijevanja (Dizalica)
Primjena:
Ražene čelične operacije dizanja kao što su eksplozivne peći, pretvarači, rafiniranje peći i kontinuirano lijevanje.
Značajke:
- Visokotemperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplotne izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, protiv pada, anti-sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučuje:
75t ~ 500tOdabrano prema kapacitetu ladice
2 .key Parametri selekcije
Razmatranje parametara
Kapacitet podizanja je odabrano prema maksimalnom pojedinačnom opterećenju za podizanje (kao što je ukupna težina lonca + rastopljenog čelika).
Raspon ovisi o širini postrojenja ili operativnog područja (dizalica za most) ili dužini staze (gantry dizalica).
Visina podizanja mora ispunjavati najveći zahtjevi za dizanje (poput prelaska peći, kotrljanja itd.).
Radni nivo čelične industrije obično zahtijeva A6 ~ a8 (veliko opterećenje, visoki rad).
Brzina trka je promjenjiva regulacija brzine frekvencije + precizno pozicioniranje (podizanje rastopljenih čelika mora biti spor i stabilan, a logistički rukovanje može biti brže).
Performanse visokog temperature Otpornost na rastopljene čelične rukovanje zahtijeva upotrebu izolacijskih ploča, visokotemperaturne čelične žičane konopce itd.
Dizalice za protuvlačenje kontrole moraju biti opremljene sistemima protiv Swaya (kao što su Siemens Anti-Sway tehnologija).
Stupanj automatizacije može se odabrati iz daljinskog upravljača, automatskog pozicioniranja, inteligentnog anti-sudara itd. (Preporučuje se za inteligentne čelične biljke).
3. Zahtevi za sigurnost i usklađenost
Nacionalni standardi: u skladu s GB / T 14405 "Dizalice za most opće namjene", JB / T 7688.1 "Tehnički uslovi za metalurške dizalice", itd.
Sigurnosni uređaji:
- Limitator preopterećenja, granični prekidač, dvostruki kočni sistem.
- Dizalice za lomole moraju imati hitno napajanje (sigurno odložite teret u slučaju naglog prekida energije).
Otporan na eksploziju / Korozijski proof: Dizalice otporne na eksploziju (ex D IIB T4) potrebni su za dizaliranje i pocinčavanje radionica.
4. Inteligentne mogućnosti nadogradnje
Daljinsko nadgledanje
Praćenje stanja dizalica u realnom vremenu (habanje žica, temperatura motora itd.).
Automatsko pozicioniranje
Laserske smjernice ili RFID Identifikacija za precizno podizanje.
Prediktivno održavanje
Sistem upozorenja o grešci zasnovan na internetu stvari (IOT).
5. Preporučeni postupak odabira
1. Obriši zahtjevi: Odredite kapacitet dizanja, raspon i radno okruženje (visoka temperatura / otporna na eksploziju).
2. Odaberite vrstu: most, metalurško lijevanje, gantry ili konzolna dizalica.
3. Sigurnosna certifikacija: Osigurati poštivanje standarda metalurške industrije (kao što je CE, ISO).
4. Inteligentna konfiguracija: Odaberite Inteligentne upravljačke sisteme prema zahtjevima za automatizaciju.
5. Evaluacija dobavljača: Odaberite proizvođače sa iskustvom u metalurškim dizalicama (poput Konekrane, Abus, Taiyuan teška industrija itd.).
Zaključak
Odabir dizalica od čeličnih mlinova potrebno je sveobuhvatno razmotriti četiri glavna faktora opterećenja, okoliša, sigurnosti i efikasnosti. Dizalice za metalurgičke livenje pogodni su za rukovanje rastopljenim čeličnim čelikom, mostom / nosače za rukovanje sirovinama i gotovim proizvodima, a inteligentne funkcije mogu dalje poboljšati efikasnost i sigurnost proizvodnje. Odabir desne dizalice može značajno optimizirati proizvodni proces čelika i smanjiti operativne troškove.
Tehničke karakteristike
Dizalica u industriji čelika obično ima visoko opterećenje (do stotine tona), visokotemperaturne otpornosti, eksplozivne i automatske upravljačke mogućnosti. Neki modeli integriraju inteligentne sustave za praćenje za postizanje daljinskog rada i upozorenja o kvaru.
