Magneettinen nostopalkki, joka tunnetaan myös nimellä magneettinen levityspalkki tai magneettinen nostopalkki, on erikoisnostolaite, joka yhdistää nostopalkkirakenteen sähkömagneettisiin istukkaisiin.
Yksinkertaisesti sanottuna se ei ole yksittäinen magneetti, vaan nostolaite, joka yhdistää useita sähkömagneettisia istukkaa, tasapainotuspalkin ja sähköisen ohjausjärjestelmän. Sen päätarkoitus on kuljettaa turvallisesti ja tehokkaasti litteitä materiaaleja, joilla on magneettisia ominaisuuksia, kuten teräslevyjä, aihioita, keloja ja teräsputkinippuja.
Nostopalkkeja käytetään suurten esineiden, kuten teräslevyjen, raudoitustankojen ja putkien nostamiseen. Useita magneetteja voidaan käyttää samanaikaisesti siirtämään eripituisia teräslevyjä, putkia ja profiileja.
Magneetin levityspalkki on sähkömagneettisilla nostimilla varustettu nostolevityspalkki. Se on yleisesti nähty nostolevitin terästeollisuudessa ja valmistusteollisuudessa. Tätä tuotetta käytetään teräslevyjen, -levyjen, -aihioiden, -tankojen, -kelojen, -putkien, -romujen ja muiden terästuotteiden nostamiseen ja käsittelemiseen. Se toimii yleensä nosturin, pukkinosturin tai muiden nostureiden kanssa nostolaitteena.
Sähköinen kestomagneettiistukka ei tarvitse sähköenergiaa työskentelyprosessin aikana, ja se luottaa vain kestomagneetti-imuun työkappaleen pitämiseksi, mikä välttää vaaran, että sähkömagneettinen järjestelmä menettäisi magneettisen voiman ja työkappale putoaa äkillisen sähkökatkon ja irrotusvaurion vuoksi. Koska sähköpysyvä magneettinostin käyttää sähköenergiaa vain 1-2 sekunnin sisällä magnetointi- ja demagnetointiprosessista, se ei käytä energiaa työn aikana turvallisen, vahvan ja tehokkaan tehon tuottamiseen, mikä on taloudellista ja ympäristöystävällistä.
Magneettista nostopalkkia voidaan käyttää magneettisen nosturin tai pukkinosturin kanssa paksuille levyille, joiden paksuus on ≥5 mm. Käyttäjät voivat käyttää useita sähköpysyviä magneetteja yhteisnostoon, monivaiheisella magneettisäätötoiminnolla ja levittimen magneettisen tunkeutumissyvyyden tarkalla säädöllä, mikä voi varmistaa, että seuraava teräslevy on täysin tarttumaton, mikä parantaa huomattavasti teräslevyn nostotehokkuutta. Erilaiset nostovoimat Magneetit voidaan ryhmitellä ja ohjata sopimaan eripituisiin teräslevylevittimiin, mikä parantaa huomattavasti teräslevyn noston tehokkuutta. Magneettilohko voi olla pyöreä levytyyppi, neliötyyppinen, suorakaidetyyppi jne.
Magneettista nostopalkkia valittaessa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Nostettavan materiaalin ominaisuudet:
Materiaali: Täytyy olla magneettisesti johtavaa materiaalia (esim. tavallinen teräs, hiiliteräs). Ei-magneettisesti johtavia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä (erityisesti austeniittista ruostumatonta terästä), kuparia ja alumiinia ei voida nostaa tavanomaisilla sähkömagneeteilla.
Muoto ja koko: Onko se teräslevy, kela, aihio vai profiili? Mikä on materiaalin pituus, leveys ja paksuus/halkaisija? Tämä määrittää palkin rakenteen ja imukuppien sijoittelun.
Pinnan kunto: Onko ruostetta, maalia tai hilsettä? Nämä lisäävät ilmarakoa magneettipiirissä heikentäen merkittävästi adsorptiovoimaa. Onko pinnalla oltava naarmuja ja painaumia (esim. peilipintainen ruostumaton teräs)? Tämä vaikuttaa imukupin napojen materiaalivalintaan (esim. kuparivaipan tai erikoispinnoitteen lisääminen).
Lämpötila: Onko materiaali huoneenlämpötilassa vai korkeassa lämpötilassa? Tavalliset sähkömagneetit sopivat yleensä huoneenlämpötilaan (-20℃ ~ +50℃). Korkean lämpötilan teräksen (esim. >100 ℃) nostamiseen tarvitaan erityisesti suunniteltu korkean lämpötilan magneettinen nostopalkki, jossa on erityinen sisäinen lämmönpoisto- ja eristysrakenne.
2. Yhden noston vaatimukset:
Suurin paino: Yhden arkin/materiaalikappaleen enimmäispaino, joka voidaan nostaa yhdellä toimenpiteellä.
Adsorptiomenetelmä: Onko se yksittäisen arkin nostaminen vai yksittäisen arkin poistaminen materiaalipinosta? Yhden arkin irrottaminen vaatii erittäin suurta tarkkuutta magneettikentän ohjauksessa ja imukuppien jakautumisessa.
Käsitelty määrä: Joskus on nostettava useita esineitä kerralla (esim. nippu teräsputkia, useita teräslevyjä). Tämä edellyttää kokonaispainon ja adsorptiostabiilisuuden laskemista.
3. Nostolaitteiden yhteensopivuus:
Nosturin kapasiteetti: Mikä on nosturisi nimellinen nostokapasiteetti? Magneettisen nostopalkin paino plus materiaalin paino ei saa ylittää tätä rajaa.
Nostokorkeus: Varmista, että nostopalkin paksuus ja nostolaitteen korkeus ovat nosturin tehokkaan nostotilan sisällä.
Koukun tyyppi: On sovitettava oikein nosturin koukuun.
