Mechanyske systeemynspeksje:Kontrolearje de wear- en draadbrekken fan draadgoed, kontrolearje de yntegriteit fan opheffingapparatuer lykas haken en pulleys, kontrolearje de operearjende status fan oerdrachtdielen lykas remmen en koppelingen.
Electrical System Inspeksje:Kontrolearje de gefoelichheid fan kontrôle knoppen en beheining, kontrolearje de isolaasje-prestaasjes fan kabels en terminals, test de effektiviteit fan needkast-apparaten.
Strukturele feiligensynspeksje:
Kontrolearje de haadbalken, skonken en oare haadladen-dragende komponinten, kontrolearje de wear fan spoaren en tsjillen, kontrolearje de tightness fan elke ferbining.
Moanlikse ûnderhâld:Lubrication en ûnderhâld fan elk bewegende diel, betrouberens test fan feiligensapparaten, insynspeksje fan stofferwidering fan elektryske systeem.
Kwartykûnderhâld:Desassembly-ynspeksje fan wichtige komponinten, druktest fan hydraulysk systeem, parameter kalibraasje fan kontrôlesysteem.
Jierlikse ûnderhâld:Net-destruktyf testen fan metalen struktueren, wurdearre laden prestaasjes test, wiidweidige evaluaasje fan feiligensprestaasjes fan 'e heule masine.
Non-destruktive testen (NDT):Ultrasone testen fan haadladen-dragende komponinten, magnetysk dieltsje testen fan wichtige welds, kleurdeteksje fan oerflak krassen.
Test laden:Statyske lading test (1,25 kear beoardiele laden), Dynamyske lading test (1.1 kear wurdearre lading).
Stabilysje test:Elektroanyske testen, isolaasje ferset test, grûnresistinsje mjitting, kontrôle fan 'e kontrôle fan kontrôlesysteem.
Standardisearre proses:Strizjeich GB / T 6067.1 en oare nasjonale noarmen brûke, brûk profesjonele testynstruminten en apparatuer, meitsje in folsleine apparatuer sûnensrekord.
Oanpaste oplossingen:Untwikkelje ûnderhâldsplannen op basis fan apparatuer dy't testitems oanpasse foar spesjale arbeidsomstannichheden, leverje yntelligint monitoaring oplossingen.
Profesjonele garandearring:In team fan sertifisearre testers, in folsleine needbewiis-montheganisme, detaillearre testrapporten en suggestjes.
