מדריך בחירה
בתהליך ייצור הפלדה, מנופים הם ציוד מפתח לטיפול בחומרים, תחזוקת ציוד ואופטימיזציה של תהליכי ייצור. בחירת המנוף הנכון יכולה לא רק לשפר את יעילות הייצור, אלא גם להפחית את עלויות התפעול וסיכוני הבטיחות. להלן השיקולים העיקריים והפתרונות המומלצים לבחירת מנוף מפעל פלדה:
1. בחירה מסוג Crane
מנוף ליהוק מטלורגי (מנוף מצקת)
בַּקָשָׁה:
פעולות הרמת פלדה מותכת כמו תנורי פיצוץ, ממירים, תנורי זיקוק ויציקה רציפה.
תכונות:
- עמידות לטמפרטורה גבוהה (מצוידת במכשירי הגנה על בידוד תרמי).
- בטיחות גבוהה (בלמים כפולים, אנטי-סתיו, אנטי-ספינה).
- מיקום מדויק (ויסות מהירות המרת תדר + בקרת PLC).
מומלץ:
75T ~ 500Tנבחר על פי יכולת המצקת
מנוף ליהוק מטלורגי (מנוף מצקת)
בַּקָשָׁה:
פעולות הרמת פלדה מותכת כמו תנורי פיצוץ, ממירים, תנורי זיקוק ויציקה רציפה.
תכונות:
- עמידות לטמפרטורה גבוהה (מצוידת במכשירי הגנה על בידוד תרמי).
- בטיחות גבוהה (בלמים כפולים, אנטי-סתיו, אנטי-ספינה).
- מיקום מדויק (ויסות מהירות המרת תדר + בקרת PLC).
מומלץ:
75T ~ 500Tנבחר על פי יכולת המצקת
מנוף ליהוק מטלורגי (מנוף מצקת)
בַּקָשָׁה:
פעולות הרמת פלדה מותכת כמו תנורי פיצוץ, ממירים, תנורי זיקוק ויציקה רציפה.
תכונות:
- עמידות לטמפרטורה גבוהה (מצוידת במכשירי הגנה על בידוד תרמי).
- בטיחות גבוהה (בלמים כפולים, אנטי-סתיו, אנטי-ספינה).
- מיקום מדויק (ויסות מהירות המרת תדר + בקרת PLC).
מומלץ:
75T ~ 500Tנבחר על פי יכולת המצקת
מנוף ליהוק מטלורגי (מנוף מצקת)
בַּקָשָׁה:
פעולות הרמת פלדה מותכת כמו תנורי פיצוץ, ממירים, תנורי זיקוק ויציקה רציפה.
תכונות:
- עמידות לטמפרטורה גבוהה (מצוידת במכשירי הגנה על בידוד תרמי).
- בטיחות גבוהה (בלמים כפולים, אנטי-סתיו, אנטי-ספינה).
- מיקום מדויק (ויסות מהירות המרת תדר + בקרת PLC).
מומלץ:
75T ~ 500Tנבחר על פי יכולת המצקת
2. פרמטרים לבחירת מפתח
שיקולי פרמטרים
כושר ההרמה נבחר על פי עומס ההרמה היחיד המרבי (כמו המשקל הכולל של מצקת + פלדה מותכת).
הטווח תלוי ברוחב המפעל או באזור ההפעלה (מנוף גשר) או באורך המסלול (מנוף גנטרי).
על גובה ההרמה לעמוד בדרישות ההרמה הגבוהות ביותר (כמו חציית הכבשן, הטחנה המתגלגלת וכו ').
מפלס העבודה של ענף הפלדה דורש בדרך כלל A6 ~ A8 (עומס כבד, פעולת תדר גבוה).
מהירות הריצה היא ויסות מהירות תדר משתנה + מיקום מדויק (הרמת פלדה מותכת צריכה להיות איטית ויציבה, והטיפול הלוגיסטי יכול להיות מהיר יותר).
ביצועי התנגדות לטמפרטורה גבוהה טיפול מפלדה מותכת מחייב שימוש בלוחות בידוד, חבלים חוט פלדה עמידים לטמפרטורה גבוהה וכו '.
מנופי מצקת בקרה נגד נגיעה צריכים להיות מצוידים במערכות נגד נגיעה (כמו טכנולוגיה של סימנס נגד ספינה).
ניתן לבחור את מידת האוטומציה משלט רחוק, מיקום אוטומטי, אנטי התנגשות חכמה וכו '(מומלץ למפעלי פלדה חכמים).
3. דרישות בטיחות ותאימות
תקנים לאומיים: לעמוד ב- GB / T 14405 "מנופי גשר למטרה כללית", JB / T 7688.1 "תנאים טכניים למנופים מטלורגיים" וכו '.
מכשירי בטיחות:
- מגביל עומס יתר, מתג הגבלה, מערכת בלמים כפולה.
- מנופי מצקות חייבים להיות בעלי ספק כוח חירום (להניח בבטחה את העומס במקרה של הפסקת חשמל פתאומית).
נדרשים לעמידה על פיצוץ / קורוזיון מוגן: מנופים חסרי פיצוץ (Ex D IIB T4) לצורך סדנאות כבישה וגלוון.
4. אפשרויות שדרוג אינטליגנטיות
ניטור מרחוק
ניטור בזמן אמת אחר מצב המנוף (בלאי חבל תיל, טמפרטורת מנוע וכו ').
מיקום אוטומטי
הנחיות לייזר או זיהוי RFID להרמה מדויקת.
תחזוקה חזויה
מערכת אזהרת תקלות המבוססת על האינטרנט של הדברים (IoT).
5. תהליך בחירה מומלץ
1. דרישות ברורות: קבע את יכולת ההרמה, הטווח והסביבת העבודה (טמפרטורה גבוהה / פיצוץ מוגן).
2. בחר את הסוג: גשר, יציקה מטלורגית, מנוף גנדי או שלוחה.
3. הסמכת בטיחות: להבטיח עמידה בתקני התעשייה המתכתית (כגון CE, ISO).
4. תצורה חכמה: בחר מערכות בקרה חכמות על פי דרישות האוטומציה.
5. הערכת ספקים: בחר יצרנים עם ניסיון במנופים מטלורגיים (כמו Konecranes, Abus, Taiyuan Heavy Industry וכו ').
מַסְקָנָה
בחירת מנופי טחנות הפלדה צריכה לשקול באופן מקיף את ארבעת הגורמים העיקריים של עומס, סביבה, בטיחות ויעילות. מנופי יציקה מטלורגיים מתאימים לטיפול בפלדה מותכת בטמפרטורה גבוהה, מנופי גשרים מתאימים לטיפול בחומרי גלם ומוצרים מוגמרים, ופונקציות חכמות יכולות לשפר עוד יותר את יעילות הייצור והבטיחות. בחירת המנוף הנכון יכולה לייעל באופן משמעותי את תהליך ייצור הפלדה ולהפחית את עלויות התפעול.
תכונות טכניות
למנוף בתעשיית הפלדה יש בדרך כלל עומס גבוה (עד מאות טון), עמידות בטמפרטורה גבוהה, יכולות בקרה אטומיות פיצוץ ויכולות בקרה אוטומטיות. מודלים מסוימים משלבים מערכות ניטור חכמות כדי להשיג פעולה מרחוק ואזהרת תקלות.
