Vodič za odabir
U procesu proizvodnje čelika, dizalice su ključna oprema za rukovanje materijalima, optimizaciju održavanja opreme i procesa proizvodnje. Odabir prave dizalice ne samo da može poboljšati učinkovitost proizvodnje, već i smanjiti operativne troškove i sigurnosne rizike. Slijedi glavna razmatranja i preporučena otopina za odabir čeličnih biljnih dizalica:
1. Odabir tipa kanaka
Metalurška dizalica za lijevanje (Ladle Crane)
Prijava:
Poljaljene operacije dizanja čelika, poput visokih peći, pretvarača, rafiniranja peći i kontinuiranog lijevanja.
Značajke:
- Visoko temperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplinske izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, anti-jeseni, anti-Sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučeno:
75t ~ 500Todabrano prema kapacitetu lomača
Metalurška dizalica za lijevanje (Ladle Crane)
Prijava:
Poljaljene operacije dizanja čelika, poput visokih peći, pretvarača, rafiniranja peći i kontinuiranog lijevanja.
Značajke:
- Visoko temperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplinske izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, anti-jeseni, anti-Sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučeno:
75t ~ 500Todabrano prema kapacitetu lomača
Metalurška dizalica za lijevanje (Ladle Crane)
Prijava:
Poljaljene operacije dizanja čelika, poput visokih peći, pretvarača, rafiniranja peći i kontinuiranog lijevanja.
Značajke:
- Visoko temperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplinske izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, anti-jeseni, anti-Sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučeno:
75t ~ 500Todabrano prema kapacitetu lomača
Metalurška dizalica za lijevanje (Ladle Crane)
Prijava:
Poljaljene operacije dizanja čelika, poput visokih peći, pretvarača, rafiniranja peći i kontinuiranog lijevanja.
Značajke:
- Visoko temperaturni otpor (opremljen uređajima za zaštitu od toplinske izolacije).
- Visoka sigurnost (dvostruke kočnice, anti-jeseni, anti-Sway).
- Precizno pozicioniranje (regulacija brzine pretvorbe frekvencije + PLC kontrola).
Preporučeno:
75t ~ 500Todabrano prema kapacitetu lomača
2. Key odabir parametara
Razmatranja parametara
Kapacitet podizanja odabran je prema maksimalnom opterećenju s jednim podizanjem (poput ukupne težine ladile + rastaljenog čelika).
Raspon ovisi o širini postrojenja ili radnom području (most dizalica) ili duljini staze (gantry dizalica).
Visina dizanja mora udovoljiti najvišim zahtjevima za podizanje (poput prelaska peći, valjanog mlina itd.).
Radna razina čelične industrije obično zahtijeva A6 ~ A8 (teško opterećenje, visoka frekvencija).
Brzina trčanja je promjenjiva regulacija brzine frekvencije + precizno pozicioniranje (dizanje rastaljenog čelika mora biti sporo i stabilno, a rukovanje logistikom može biti brže).
Učinkovitost visoke temperaturne otpornosti rastopljeno čelično rukovanje zahtijeva uporabu izolacijskih ploča, čelične žice otporne na visoku temperaturu itd.
Dizalice za kontrolu protiv prometa mora biti opremljene sustavima protiv prometa (poput Siemensove anti-SWAW tehnologije).
Stupanj automatizacije može se odabrati iz daljinskog upravljača, automatskog pozicioniranja, inteligentnog anti-kopanja itd. (Preporučuje se za inteligentne čelične biljke).
3. Zahtjevi za sigurnost i poštivanje
Nacionalni standardi: U skladu s GB / T 14405 "Dizalice mosta opće namjene", JB / T 7688.1 "Tehnički uvjeti za metalurške dizalice", itd.
Sigurnosni uređaji:
- Ograničitelj preopterećenja, ograničenje, dvostruka kočnica.
- Dizalice za ladice moraju imati napajanje u hitnim slučajevima (sigurno odložite teret u slučaju iznenadnog prekida napajanja).
Eksplozija otporna na eksploziju / korozija: dizalice otporne na eksploziju (ex d iib t4) potrebne su za radionice za ukidanje i pocinčavanje.
4. Inteligentne mogućnosti nadogradnje
Daljinsko nadgledanje
Nadgledanje statusa dizalice u stvarnom vremenu (habanje žice uže, temperatura motora itd.).
Automatsko pozicioniranje
Laserske smjernice ili RFID identifikacija za precizno podizanje.
Prediktivno održavanje
Sustav upozorenja o grešci temeljen na Internetu stvari (IoT).
5. Preporučeni postupak odabira
1. Jasni zahtjevi: Odredite kapacitet podizanja, raspon i radno okruženje (visoka temperatura / eksplozija).
2. Odaberite vrstu: most, metalurški lijevanje, gantry ili konzolni dizalica.
3. Sigurnosna certifikacija: Osigurajte usklađenost sa standardima metalurške industrije (poput CE, ISO).
4. Inteligentna konfiguracija: Odaberite inteligentne upravljačke sustave prema zahtjevima za automatizaciju.
5. Procjena dobavljača: Odaberite proizvođače s iskustvom u metalurškim dizalicama (poput Konecranesa, Abus, Taiyuan Teške industrije itd.).
Zaključak
Odabir dizalica od čeličnih mlina mora sveobuhvatno razmotriti četiri glavna čimbenika opterećenja, okoliša, sigurnosti i učinkovitosti. Metalurške dizalice za lijevanje pogodne su za rukovanje rastopljenim čelikom visoke temperature, most / Gantry dizalice pogodne su za rukovanje sirovinama i gotovim proizvodima, a inteligentne funkcije mogu dodatno poboljšati učinkovitost i sigurnost proizvodnje. Odabir prave dizalice može značajno optimizirati proces proizvodnje čelika i smanjiti troškove operativnih troškova.
Tehničke značajke
Dizalica u industriji čelika obično ima veliko opterećenje (do stotine tona), otpornost na visoku temperaturu, mogućnosti otporne na eksploziju i automatsku kontrolu. Neki modeli integriraju inteligentne sustave praćenja kako bi postigli daljinski rad i upozorenje o greškama.
