Sebuah pembangkit listrik termal besar di Mesir dilengkapi dengan beberapa crane jembatan tugas berat (kapasitas pengangkatan 50-200 ton) untuk pemasangan peralatan, pemeliharaan sistem berbahan bakar batubara dan perombakan unit turbin. Karena suhu tinggi, lingkungan yang berdebu dan operasi beban tinggi, crane mengalami penyimpangan lintasan, penuaan sistem listrik, kegagalan rem dan masalah lainnya, mempengaruhi operasi normal dan pemeliharaan pembangkit listrik.
1. Deteksi dan diagnosis yang komprehensif
- Kalibrasi laser dari kelurusan trek (penyimpangan lokal 8mm / m ditemukan, melebihi standar ISO)
- Deteksi pencitraan termal inframerah dari hot spot di motor / sambungan kabel (suhu melebihi 120 ℃ di 3 lokasi)
- Tes dinamis rem (torsi rem menurun sebesar 30%)
2. Item pemeliharaan
- Penggantian rem hidrolik merek Jerman (dengan sertifikasi pihak ketiga)
- Peningkatan Sistem Kontrol PLC, Penambahan Modul Perlindungan Kelebihan
- Deteksi cacat ultrasonik dan penguatan lokal lasan balok utama
3. Rencana pemeliharaan yang disesuaikan
- Pembersihan bulanan deposit karbon busbar (untuk lingkungan debu berbahan bakar batubara)
- Penggantian Triwulan Oil Gear Temperature (Grade CLP 680)
- Pelumasan mingguan tali kawat (menggunakan minyak bertekanan tinggi berbasis grafit)
Tantangan dan solusi teknis
Perlindungan Korosi Modular
| Fenomena Masalah |
akar penyebab |
Larutan |
| Kendaraan bergetar saat berlari |
Korosi di lintasan bantalan mengarah ke baut longgar |
Epoxy grouting untuk memperkuat yayasan |
| Gangguan sinyal remote control |
Gangguan medan elektromagnetik tanaman daya 2.4GHz pita frekuensi |
Beralih ke pita frekuensi 868MHz dengan anti-interferensi yang lebih kuat |
| Pengangkatan mekanisme kait |
Noda minyak cakram rem + kelelahan pegas |
Bersihkan permukaan cakram + ganti pegas cakram (sesuaikan gaya preload ke 110% dari nilai desain) |
Hasil Layanan
Peningkatan Keselamatan:Tingkat downtime menurun sebesar 72% (dibandingkan dengan data 12 bulan sebelum pemeliharaan)
Optimalisasi Biaya:Perawatan Pencegahan Memperpanjang Umur Tali Kawat hingga 42 bulan (rata -rata asli 28 bulan)
Kepatuhan:Lulus Inspeksi Tahunan Peralatan Khusus oleh NADCAP Mesir (Program Sertifikasi Kontraktor Pertahanan Penerbangan Nasional)
Sorotan Layanan Lokal
- Dilengkapi dengan dokumentasi teknis Arab (sesuai dengan standar OSHA Mesir)
- Pelatihan Personil Pembangkit Listrik tentang Penggunaan Analisis Getaran (Pengajaran Praktis di tempat)
- Gudang Suku Cadang Lokal (suku cadang umum disimpan di Zona Industri Kairo
Tidak menemukan solusi industri Anda? Konsultasikan dengan para ahli teknis kami segera.
Ringkasan Pengalaman:
Kasus ini menunjukkan bahwa di lingkungan industri yang keras, perlu untuk:
Perpendek siklus pemeliharaan menjadi 60% dari rekomendasi pabrikan (mis., Ganti gearbox ganti dari 4.000 jam menjadi 2.400 jam)
Gunakan komponen listrik resisten suhu tinggi (mis., Gunakan motor isolasi-H-kelas)
Sesuaikan Rencana Pemeliharaan secara dinamis (dikombinasikan dengan siklus perbaikan pembangkit listrik)
"Layanan pemeliharaan yang disediakan oleh Weihua menjaga crane kami dalam kondisi operasi yang sangat baik, memastikan operasi bebas masalah terus menerus selama periode kritis."
———Amenhotep, Direktur Departemen Teknik Pembangkit Listrik Mesir
