Кран на тешка макара

Тешки макари за кранови се клучни компоненти што носат оптоварување дизајнирани за тешки, високо-фреквентни услови за работа. Тие главно се користат во опрема за кревање тешки во областа на металургија, пристаништа и рудници. Неговите основни карактеристики вклучуваат: челик со висока јачина на легура или специјално леано железо, температура на температура на топлина и прецизна обработка; задебелена дизајн на структурата на раб и длабок жлеб; Тешки лежишта за тркалање или само-подмачкувачки букви засновани на бакар. Дизајнот мора да ги исполни барањата за јачина на GB / t 3811 „Спецификации за дизајн на кран“ и JB / t 9005 „лепки за леење за кранови“ за да се обезбеди сигурност под оптоварување на удари и континуирани услови за работа.

Кај металуршки кранови (како што се кастинг кранови, кранови на прицврстувачи на плочи) и големи кранови на портокал, тешки макари покажуваат значителни предности на перформансите: нивниот оптимизиран профил на жлебот на јажето може да ја намали стапката на абење на жичаните јажиња за повеќе од 30%; Специјалниот процес на третман на топлина го прави животот на макара да достигне 2-3 пати поголема од онаа на обичните макари; Некои модели усвојуваат дизајн на сплит структура, што е погодно за одржување и замена во високи околини со прашина и висока температура. За различни услови за работа, може да се изберат посебни спецификации, како што е типот на пропуст на прашина со уред за запечатување или тип на отпорна на висока температура (околината до 200 ℃).

Дневното одржување треба да се фокусира на: Проверете го абењето на жлебот на јажето секој месец (не повеќе од 15% од оригиналната дебелина); користете маст со висока температура литиум базирана на маст за редовно одржување на лежиштата; Користете технологија за откривање магнетни честички за редовно откривање на пукнатините на тркалата. Најновите технолошки случувања вклучуваат: примена на нано-композитни облоги за подобрување на отпорот на абење; Интегрирање на модули за безжичен мониторинг за да се соберат податоци за вибрации и температура во реално време; Користење на анализа на конечни елементи за да се оптимизира структурата и да се намали мртвата тежина. Покрај разгледувањето на номиналното оптоварување при изборот, исто така е неопходно да се проверат параметрите, како што е аголот на девијација на јажето од жица (обично ≤5 °) за да се обезбеди совпаѓање на системот.