| Категорија на параметар |
Опсег на параметри |
Опис |
| Дијаметар на тркалото (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Заеднички спецификации: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Ширина на шарата (B) |
80 мм ~ 200 мм |
Мора да одговара на ширината на главата на шината (на пр., пругата QU80 одговара на ширината на тркалото од приближно 100 mm). |
| Висина на бандажот (h) |
20 мм ~ 50 мм |
Двојна прирабница (универзална), единечна прирабница (мала странична сила), без прирабница (потребни се водилки). |
| Материјал |
Лиен челик (ZG340-640), кован челик 42CrMo、65Mn |
Лиениот челик е економичен и издржлив, додека легираниот челик нуди високи носечки својства. |
| Тврдост на термичка обработка |
Тврдост на површината на тркалото: HB300~380 или HRC45~55 |
Стврднувањето на површината ја подобрува отпорноста на абење. |
| Оценка за оптоварување на едно тркало |
5 т ~ 500 т |
Распределбата зависи од вкупната тежина на кранот и бројот на тркала (на пр., кран со четири тркала со вкупно оптоварување од 100 т има оптоварување на едно тркало од приближно 25 т). |
| Максимален притисок на тркалото (P) |
50 kN ~ 800 kN |
Мора да одговара на носивоста на патеката (на пр., патеката QU100 овозможува оптоварување на тркалото од приближно 300 kN). |
Како да изберете соодветен добавувач на тркала за кран
Пред да барате добавувач, мора да ги дефинирате вашите барања што е можно појасно:
Прецизни параметри на тркалото на кран:
Информации за кран: модел, производител, тонажа, работна класа (A3-A8).
Цртежи на тркала на кран/Броеви на делови: идеално, директно наведете го оригиналниот број на дел од производителот.
Клучни димензии: Дијаметар на тркалото на кран, ширина на патот, висина на прирабницата, големина и толеранции на отворот на оската, форма на шарата (цилиндрична/конусна/облик на барабан).
Технички барања: Материјал (на пр., ZG340-640, 42CrMo), цврстина на шарата (HRC вредност), барања за термичка обработка.
Информации за работната состојба:
Притисок на тркалата: Максимален статички и динамичен притисок на тркалата (консултирајте се со производителот на опремата или техничкиот оддел).
Тип на шина: QU80, P43, итн.
Животна средина: Внатрешна/надворешна, Температура, Влажност, Корозија, Прашина.
Минати проблеми: Дали имало некакво ненормално абење, абење на шините или проблеми со лупење во минатото? Ова му помага на добавувачот да обезбеди насочени препораки. Чекор два: Проценка на квалификациите и способностите на добавувачот на тркала на кран
Специјална област и искуство:
Дали добавувачот е специјализиран за компоненти за кран? Постои фундаментална разлика помеѓу фабрика за општа обработка и специјализиран производител на делови за кран.
Дали имаат успешни случаи на примена за слични производи во иста индустрија (на пример, челик, пристаништа, логистика)? Побарајте референтни случаи или препораки од клиенти.
Години на искуство: искусните производители подобро ги разбираат различните начини на дефект и техничките детали.
Технички способности и поддршка:
Техничка комуникација: Дали техничкиот персонал на добавувачот може да ги разбере вашите потреби и да поставува професионални прашања или да понуди предлози? (На пример, тие ќе се распрашаат за притисокот на тркалата, работничката класа, не само за димензиите).
Способности за дизајнирање: Ако недостасуваат оригиналните цртежи, дали можат да вршат геодетски и обратен дизајн врз основа на вашите параметри? Дали можат да дадат пресметки за дизајн?
Способности за решение: Кога ќе се појават сложени проблеми како што е абењето на шините, дали тие можат да обезбедат систематско решение од тркала и шини до инсталација и дотерување, наместо само да продаваат еден дел?
Систем за производство и обезбедување квалитет:
Процес на производство: Разберете го изворот на суровините (лиење во куќата/аутсорсинг? фалсификување или лиење?), опрема за термичка обработка (дали компанијата има професионални машини за гаснење со средна фреквенција?) и прецизност на обработката (статус на опремата со CNC).
Способности за тестирање: Дали компанијата ја има потребната опрема за тестирање? (на пр., тестер на цврстина, ултразвучен/ детектор за магнетни честички, машина за мерење на координати). Дали компанијата може да обезбеди извештаи за материјали, извештаи за термичка обработка и извештаи за откривање недостатоци?
Сертификати и стандарди: Дали компанијата е во согласност со релевантните национални//индустриски стандарди или меѓународни стандарди (на пр., FEM, DIN)? Дали компанијата има добиено ISO 9001 или други сертификати за систем за управување со квалитет?
