Panduan pemilihan
Dalam proses pengeluaran keluli, kren adalah peralatan utama untuk pengendalian bahan, penyelenggaraan peralatan dan pengoptimuman proses pengeluaran. Memilih kren yang betul bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kos operasi dan risiko keselamatan. Berikut adalah pertimbangan utama dan penyelesaian yang disyorkan untuk pemilihan kren tumbuhan keluli:
1. Pemilihan Jenis Krane
Crane Casting Metalurgi (Ladle Crane)
Permohonan:
Operasi mengangkat keluli cair seperti relau letupan, penukar, relau penapisan, dan pemutus berterusan.
Ciri -ciri:
- Rintangan suhu tinggi (dilengkapi dengan peranti perlindungan penebat haba).
- Keselamatan yang tinggi (brek berganda, anti-jatuh, anti-sway).
- Kedudukan yang tepat (Peraturan Kelajuan Penukaran Kekerapan + Kawalan PLC).
Disyorkan:
75T ~ 500Tdipilih mengikut kapasiti ladle
Crane Casting Metalurgi (Ladle Crane)
Permohonan:
Operasi mengangkat keluli cair seperti relau letupan, penukar, relau penapisan, dan pemutus berterusan.
Ciri -ciri:
- Rintangan suhu tinggi (dilengkapi dengan peranti perlindungan penebat haba).
- Keselamatan yang tinggi (brek berganda, anti-jatuh, anti-sway).
- Kedudukan yang tepat (Peraturan Kelajuan Penukaran Kekerapan + Kawalan PLC).
Disyorkan:
75T ~ 500Tdipilih mengikut kapasiti ladle
Crane Casting Metalurgi (Ladle Crane)
Permohonan:
Operasi mengangkat keluli cair seperti relau letupan, penukar, relau penapisan, dan pemutus berterusan.
Ciri -ciri:
- Rintangan suhu tinggi (dilengkapi dengan peranti perlindungan penebat haba).
- Keselamatan yang tinggi (brek berganda, anti-jatuh, anti-sway).
- Kedudukan yang tepat (Peraturan Kelajuan Penukaran Kekerapan + Kawalan PLC).
Disyorkan:
75T ~ 500Tdipilih mengikut kapasiti ladle
Crane Casting Metalurgi (Ladle Crane)
Permohonan:
Operasi mengangkat keluli cair seperti relau letupan, penukar, relau penapisan, dan pemutus berterusan.
Ciri -ciri:
- Rintangan suhu tinggi (dilengkapi dengan peranti perlindungan penebat haba).
- Keselamatan yang tinggi (brek berganda, anti-jatuh, anti-sway).
- Kedudukan yang tepat (Peraturan Kelajuan Penukaran Kekerapan + Kawalan PLC).
Disyorkan:
75T ~ 500Tdipilih mengikut kapasiti ladle
2. Parameter Pemilihan Key
Pertimbangan parameter
Kapasiti mengangkat dipilih mengikut beban mengangkat tunggal maksimum (seperti jumlah berat keluli ladle + cair).
Rentang bergantung kepada lebar loji atau kawasan operasi (jambatan kren) atau panjang trek (kren gantri).
Ketinggian mengangkat mesti memenuhi keperluan mengangkat tertinggi (seperti melintasi relau, kilang rolling, dan lain -lain).
Tahap kerja industri keluli biasanya memerlukan A6 ~ A8 (beban berat, operasi frekuensi tinggi).
Kelajuan berjalan adalah peraturan kelajuan frekuensi berubah + kedudukan yang tepat (mengangkat keluli cair perlu lambat dan stabil, dan pengendalian logistik dapat lebih cepat).
Prestasi Rintangan Suhu Tinggi Pengendalian keluli cair memerlukan penggunaan papan penebat, tali wayar keluli tahan suhu tinggi, dll.
Kren ladle kawalan anti-sway perlu dilengkapi dengan sistem anti-sway (seperti teknologi anti-sway Siemens).
Tahap automasi boleh dipilih dari kawalan jauh, kedudukan automatik, anti-perlanggaran pintar, dan lain-lain (disyorkan untuk loji keluli pintar).
3. Keperluan keselamatan dan pematuhan
Piawaian Kebangsaan: Mematuhi GB / T 14405 "Kren Jambatan Umum", JB / T 7688.1 "Keadaan Teknikal untuk Kren Metalurgi", dll.
Peranti Keselamatan:
- Limiter beban, suis had, sistem brek berganda.
- Kren ladle mesti mempunyai bekalan kuasa kecemasan (dengan selamat meletakkan beban sekiranya gangguan kuasa secara tiba -tiba).
Letupan-Proof / Corrosion-Proof: Kren letupan-bukti (ex d IIB T4) diperlukan untuk bengkel menjemput dan galvanizing.
4. Pilihan Peningkatan Pintar
Pemantauan jauh
Pemantauan masa nyata status kren (memakai tali dawai, suhu motor, dan lain-lain).
Kedudukan automatik
Panduan laser atau pengenalan RFID untuk mengangkat tepat.
Penyelenggaraan ramalan
Sistem amaran kesalahan berdasarkan Internet Perkara (IoT).
5. Proses pemilihan yang disyorkan
1. Keperluan yang jelas: Tentukan kapasiti mengangkat, rentang, dan persekitaran kerja (suhu tinggi / letupan-proof).
2. Pilih jenis: jambatan, pemutus metalurgi, gantri atau kren cantilever.
3. Pensijilan Keselamatan: Memastikan pematuhan dengan piawaian industri metalurgi (seperti CE, ISO).
4. Konfigurasi Pintar: Pilih Sistem Kawalan Pintar mengikut keperluan automasi.
5. Penilaian Pembekal: Pilih pengeluar yang berpengalaman dalam kren metalurgi (seperti Konecranes, Abus, industri berat Taiyuan, dll.).
Kesimpulan
Pemilihan kren kilang keluli perlu secara komprehensif mempertimbangkan empat faktor utama beban, persekitaran, keselamatan dan kecekapan. Kren pemutus metalurgi sesuai untuk mengendalikan keluli cair suhu tinggi, jambatan / kren gantri sesuai untuk mengendalikan bahan mentah dan produk siap, dan fungsi pintar dapat meningkatkan kecekapan dan keselamatan pengeluaran. Memilih kren yang betul boleh mengoptimumkan proses pengeluaran keluli dengan ketara dan mengurangkan kos operasi.
Ciri teknikal
Kren dalam industri keluli biasanya mempunyai beban tinggi (sehingga beratus-ratus tan), rintangan suhu tinggi, keupayaan kawalan letupan dan automatik. Sesetengah model mengintegrasikan sistem pemantauan pintar untuk mencapai operasi jauh dan amaran kesalahan.
