Ghid de selecție
În procesul de producție a oțelului, macarale sunt echipamente cheie pentru manipularea materialelor, întreținerea echipamentelor și optimizarea procesului de producție. Alegerea macaralei potrivite nu numai că poate îmbunătăți eficiența producției, dar, de asemenea, reduce costurile de exploatare și riscurile de siguranță. Următoarele sunt principalele considerente și soluții recomandate pentru selecția macaralei din oțel:
1. Selecție de tip Crane
Macara de turnare metalurgică (macara cu ladle)
Aplicație:
Operații de ridicare a oțelului topit, cum ar fi cuptoare, convertoare, cuptoare de rafinare și turnare continuă.
Caracteristici:
- Rezistență la temperatură ridicată (echipată cu dispozitive de protecție a izolației termice).
- Siguranță ridicată (frâne duble, anti-cădere, anti-cale).
- Poziționare precisă (reglarea vitezei de conversie a frecvenței + control PLC).
Recomandat:
75T ~ 500Tselectat în funcție de capacitatea de lagăr
Macara de turnare metalurgică (macara cu ladle)
Aplicație:
Operații de ridicare a oțelului topit, cum ar fi cuptoare, convertoare, cuptoare de rafinare și turnare continuă.
Caracteristici:
- Rezistență la temperatură ridicată (echipată cu dispozitive de protecție a izolației termice).
- Siguranță ridicată (frâne duble, anti-cădere, anti-cale).
- Poziționare precisă (reglarea vitezei de conversie a frecvenței + control PLC).
Recomandat:
75T ~ 500Tselectat în funcție de capacitatea de lagăr
Macara de turnare metalurgică (macara cu ladle)
Aplicație:
Operații de ridicare a oțelului topit, cum ar fi cuptoare, convertoare, cuptoare de rafinare și turnare continuă.
Caracteristici:
- Rezistență la temperatură ridicată (echipată cu dispozitive de protecție a izolației termice).
- Siguranță ridicată (frâne duble, anti-cădere, anti-cale).
- Poziționare precisă (reglarea vitezei de conversie a frecvenței + control PLC).
Recomandat:
75T ~ 500Tselectat în funcție de capacitatea de lagăr
Macara de turnare metalurgică (macara cu ladle)
Aplicație:
Operații de ridicare a oțelului topit, cum ar fi cuptoare, convertoare, cuptoare de rafinare și turnare continuă.
Caracteristici:
- Rezistență la temperatură ridicată (echipată cu dispozitive de protecție a izolației termice).
- Siguranță ridicată (frâne duble, anti-cădere, anti-cale).
- Poziționare precisă (reglarea vitezei de conversie a frecvenței + control PLC).
Recomandat:
75T ~ 500Tselectat în funcție de capacitatea de lagăr
2. Parametri de selecție a KEY
Considerații privind parametrii
Capacitatea de ridicare este selectată în funcție de sarcina maximă de ridicare a unei singure de ridicare (cum ar fi greutatea totală a oțelului topit + topit).
Intervalul depinde de lățimea uzinei sau de zona de operare (macara podului) sau de lungimea pistei (macara Gantry).
Înălțimea de ridicare trebuie să îndeplinească cele mai mari cerințe de ridicare (cum ar fi traversarea cuptorului, moara de rulare etc.).
Nivelul de lucru al industriei siderurgice necesită de obicei A6 ~ A8 (sarcină grea, operare de înaltă frecvență).
Viteza de rulare este reglarea variabilă a vitezei frecvenței + poziționarea precisă (ridicarea oțelului topit trebuie să fie lentă și stabilă, iar manipularea logistică poate fi mai rapidă).
Performanță de rezistență la temperatură ridicată Manevrarea oțelului topit necesită utilizarea plăcilor de izolare, a frânghiilor din oțel rezistente la temperaturi ridicate, etc.
Macalele de control anti-s-a căutat trebuie să fie echipate cu sisteme anti-s-al (cum ar fi tehnologia anti-say Siemens).
Gradul de automatizare poate fi selectat din telecomandă, poziționare automată, anti-coliziune inteligentă etc. (recomandat pentru plante inteligente din oțel).
3. Cerințe de siguranță și conformitate
Standarde naționale: respectați GB / T 14405 „Macarale de poduri cu scop general”, jb / t 7688.1 „Condiții tehnice pentru macarale metalurgice”, etc.
Dispozitive de siguranță:
- Limitator de suprasarcină, comutator limită, sistem de frână dublu.
- Macarale cu tavă trebuie să aibă sursă de alimentare de urgență (să pună în siguranță sarcina în caz de întrerupere bruscă a energiei).
Explozie-rezistent la explozie / coroziunea: macarale rezistente la explozie (ex d iib t4) sunt necesare pentru ateliere de murat și galvanizare.
4. Opțiuni de actualizare inteligentă
Monitorizare la distanță
Monitorizarea în timp real a stării macaralei (uzura frânghiei de sârmă, temperatura motorului etc.).
Poziționare automată
Ghid laser sau identificare RFID pentru ridicarea precisă.
Întreținere predictivă
Sistem de avertizare a erorilor bazat pe Internet of Things (IoT).
5. Procesul de selecție recomandat
1. Cerințe clare: Determinați capacitatea de ridicare, intervalul și mediul de lucru (temperatură ridicată / rezistent la explozie).
2. Selectați tipul: pod, turnare metalurgică, gantry sau macara cantilever.
3. Certificarea siguranței: asigurați -vă respectarea standardelor industriale metalurgice (cum ar fi CE, ISO).
4. Configurare inteligentă: Selectați sisteme de control inteligente în conformitate cu cerințele de automatizare.
5. Evaluarea furnizorilor: selectați producătorii cu experiență în macarale metalurgice (cum ar fi Konecranes, Abus, industria grea din Taiyuan etc.).
Concluzie
Selecția macaralelor de fabrică de oțel trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător cei patru factori majori ai încărcăturii, mediului, siguranței și eficienței. Macaralele de turnare metalurgică sunt potrivite pentru manipularea oțelului topit de temperatură ridicată, pod / Macarale de gantry sunt potrivite pentru manipularea materiilor prime și a produselor finite, iar funcțiile inteligente pot îmbunătăți în continuare eficiența și siguranța producției. Alegerea macaralei potrivite poate optimiza semnificativ procesul de producție de oțel și poate reduce costurile de operare.
Caracteristici tehnice
Macara din industria oțelului are de obicei o sarcină mare (până la sute de tone), rezistență la temperatură ridicată, rezistență la explozie și capacități de control automate. Unele modele integrează sisteme inteligente de monitorizare pentru a realiza funcționarea la distanță și avertizarea defectelor.
