| Kategória parametra |
Rozsah parametrov |
Popis |
| Priemer kolesa (D) |
Φ160 mm ~ Φ1000 mm |
Spoločné špecifikácie: Φ250 mm, Φ400 mm, Φ630 mm, Φ800 mm |
| Šírka behúňa (B) |
80 až 200 mm |
Musí zodpovedať šírke hlavy koľajnice (napr. rozchod QU80 zodpovedá šírke kolesa približne 100 mm). |
| Výška ráfika (h) |
20 až 50 mm |
Dvojitá príruba (univerzálna), jednoduchá príruba (nízka bočná sila), bezprírubová (vyžaduje vodidlá). |
| Materiál |
Oceľová liatina (ZG340-640), kovaná oceľ 42CrMo、65Mn |
Oceľová liatina je ekonomická a odolná, zatiaľ čo legovaná oceľ ponúka vysokú nosnosť. |
| Tvrdosť tepelného spracovania |
Tvrdosť povrchu kotúča: HB300~380 alebo HRC45~55 |
Povrchové kalenie zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu. |
| Nosnosť jedného kolesa |
5t ~ 500t |
Pridelenie závisí od celkovej hmotnosti žeriavu a počtu kolies (napr. štvorkolesový žeriav s celkovým zaťažením 100 t má zaťaženie jedného kolesa približne 25 t). |
| Maximálny tlak v kolese (P) |
50 kN ~ 800 kN |
Musí zodpovedať nosnosti pásu (napr. pás QU100 umožňuje zaťaženie kolesa približne 300 kN). |
Ako si vybrať vhodného dodávateľa žeriavových kolies
Pred hľadaním dodávateľa musíte čo najjasnejšie definovať svoje požiadavky:
Presné parametre žeriavového kolesa:
Informácie o žeriave: Model, Výrobca, Tonáž, Pracovná trieda (A3-A8).
Výkresy kolesa žeriavu/Čísla dielov: V ideálnom prípade uveďte priamo pôvodné číslo dielu výrobcu.
Kľúčové rozmery: Priemer žeriavového kolesa, šírka vozovky, výška príruby, veľkosť otvoru nápravy a tolerancie, tvar behúňa (valcový/kónický/bubnový tvar).
Technické požiadavky: Materiál (napr. ZG340-640, 42CrMo), tvrdosť behúňa (hodnota HRC), požiadavky na tepelné spracovanie.
Informácie o prevádzkovom stave:
Tlak v kolese: Maximálny statický a dynamický tlak v kolese (konzultujte s výrobcom zariadenia alebo technickým oddelením).
Typ koľajnice: QU80, P43 atď.
Prostredie: Vnútorné/Vonkajšie, Teplota, Vlhkosť, Korózia, Prach.
Minulé problémy: Vyskytli sa v minulosti nejaké abnormálne opotrebovanie, opotrebovanie koľajníc alebo odlupovanie? To pomáha dodávateľovi poskytovať cielené odporúčania. Druhý krok: Posúdenie kvalifikácií a schopností dodávateľa žeriavových kolies
Špeciálna oblasť a skúsenosti:
Špecializuje sa dodávateľ na komponenty žeriavov? Medzi všeobecnou obrábacou prevádzkou a špecializovaným výrobcom dielov na žeriavy je zásadný rozdiel.
Majú úspešné prípady použitia podobných produktov v rovnakom odvetví (napr. oceľ, prístavy, logistika)? Vyžiadajte si referenčné prípady alebo posudky zákazníkov.
Roky skúseností: Skúsení výrobcovia lepšie rozumejú rôznym poruchovým režimom a technickým detailom.
Technické možnosti a podpora:
Technická komunikácia: Dokáže technický personál dodávateľa pochopiť vaše potreby a klásť odborné otázky alebo ponúkať návrhy? (Napríklad sa budú pýtať na tlak v kolese, triedu práce, nielen na rozmery).
Možnosti návrhu: Ak chýbajú pôvodné výkresy, môžu vykonať prieskum a spätný návrh na základe vašich parametrov? Môžu poskytnúť konštrukčné výpočty?
Možnosti riešenia: Keď sa vyskytnú zložité problémy, ako je opotrebovanie koľajníc, dokážu poskytnúť systematické riešenie od kolies a koľajníc až po inštaláciu a nastavenie, a nie len predaj jedného dielu?
Systém zabezpečenia výroby a kvality:
Výrobný proces: Pochopte zdroj surovín (vlastné odlievanie/outsourcing? kovanie alebo odlievanie?), zariadenia na tepelné spracovanie (má spoločnosť profesionálne stredofrekvenčné kaliace stroje?) a presnosť obrábania (stav CNC zariadenia).
Testovacie schopnosti: Má spoločnosť potrebné testovacie vybavenie? (napr. tvrdomer, ultrazvukový/magnetický detektor chýb častíc, súradnicový merací stroj). Môže spoločnosť poskytnúť správy o materiáloch, správy o tepelnom spracovaní a správy o detekcii chýb?
Certifikácie a normy: Dodržiava spoločnosť príslušné národné/priemyselné normy alebo medzinárodné normy (napr. FEM, DIN)? Získala spoločnosť ISO 9001 alebo iné certifikácie systému manažérstva kvality?
